[发明专利]能量回收降噪水箱、排气降噪和余热回收装置

说明书

本发明涉及一种能量回收降噪水箱、排气降噪和余热回收装置。本发明的技术方案为一种能量回收降噪水箱，其特征在于：具有箱体，箱体内经隔板分隔形成位于上部的换热腔体和位于下部的降噪腔体，其中换热腔体连通进气口，换热腔体内装有换热盘管；所述降噪腔体内装有换热盘管，该降噪腔体分为位于下部的储水区域和位于上部的出气区域，其中储水区域内存储有冷却水，出气区域连通排气放空管；降噪腔体内装有多根导流管，导流管上端连通所述换热腔体，导流管下端延伸至储水区域内冷却水水面以下。本发明适用于压缩空气储能技术领域。

技术领域

本发明涉及一种能量回收降噪水箱、排气降噪和余热回收装置。适用于压缩空气储能技术领域。

背景技术

压缩空气储能作为一种可以实现大容量和长时间电能存储的储能系统，将低谷、风能、太阳能等不容易储藏的电力用于压缩空气储能系统，将压缩后的高压空气密封在储气设备中，在需要时给释放转化为电能。

压缩空气储能具有装机容量大、站址布局灵活、建设周期短、环境友好、具有交流同步发电机特性等优势，是可以与抽水蓄能相媲美的新型储能技术。在一些不具备设备抽水蓄能电站自然条件的地区，及远离消费中心的大型风电场和太阳能发电厂，压缩空气储能优势尤为突出。在新型电力系统中，压缩空气储能电站扮演调峰、调频、提供转动惯量和旋转备用的重要角色。

机组噪声会使操作人员心绪烦躁、干扰影响人与人及人与机之间的信息交流，设备误操作率上升。此外，噪声会引起神经衰弱及心血管病和消化系统等疾病的高发，严重的还会引起听觉功能敏感度下降甚至造成耳聋。工业生产噪声作为生产危险识别已经愈发受到关注，无论是职工本人还是企业都越来越重视噪声污染的防治问题。

目前我国压缩空气储能正处于高速发展阶段，在发电工况下，约95℃尾气直接排向大气，厂区噪声大，工作环境恶劣，余热余能无法有效利用。因此，解决排气节能降噪问题是改善工作环境，提高压缩空气储能综合利用的关键措施。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种能量回收降噪水箱、排气降噪和余热回收装置。

本发明所采用的技术方案是：一种能量回收降噪水箱，其特征在于：具有箱体，箱体内经隔板分隔形成位于上部的换热腔体和位于下部的降噪腔体，其中换热腔体连通进气口，换热腔体内装有换热盘管；

所述降噪腔体内装有换热盘管，该降噪腔体分为位于下部的储水区域和位于上部的出气区域，其中储水区域内存储有冷却水，出气区域连通排气放空管；降噪腔体内装有多根导流管，导流管上端连通所述换热腔体，导流管下端延伸至储水区域内冷却水水面以下。

所述降噪腔体内设有位于所述储水区域和出气区域之间的分离滤水板。

所述降噪腔体内的换热盘管与所述换热腔体内的换热盘管，外部冷水经箱体上的进水口进入箱体后依次流经降噪腔体内的换热盘管和换热腔体内的换热盘管，再从箱体上的出水口流出箱体。

所述箱体外侧装有能使箱体储水区域内冷却水液位保持在预设液位范围内的液位控制机构。

所述液位控制机构包括用于获取箱体储水区域内冷却水液位的液位计和用于储水区域内补水的补水管路，补水管路上配有补水泵。

所述箱体内的换热腔体上方设有与换热腔体连通的整流腔室，整流腔室上端为箱体的进气口，整流腔室内设有整流栅。

一种排气降噪和余热回收装置，其特征在于：具有余热回收管路和所述的能量回收降噪水箱，做功后的压缩空气尾气接入从进气口接入能量回收降噪水箱，所述余热回收管路接收能量回收降噪水箱内换热盘管输出的吸热后的水，并对吸热后的水进行热量回收后将冷水送回换热盘管。

所述余热回收管路具有板式换热器。

所述余热回收管路上接能为其补水的补水管路。