[发明专利]延长循环流化床锅炉备用时长的压火及扬火运行操作方法及系统

权利要求书

1.一种延长循环流化床锅炉备用时长的压火及扬火运行操作方法，其特征在于，包括：

(1)在压火前保持锅炉正常工作负荷状态运行；

(2)将锅炉的负荷降低至满负荷的50％，并运行至少15min；

(3)停运石灰石入炉系统和排渣系统，以及给煤机；

(4)当锅炉炉膛出口输出的高温烟气中含氧量上升率不小于2.5％/min，且床温下降20℃以上时，停运锅炉的所有风机，关闭所有风机的出口挡板和入口挡板；

(5)随着锅炉负荷的降低逐渐增大高旁压蒸汽阀和低旁压蒸汽阀的开度，减小锅炉汽压的下降速度，期间继续补水维持水冷壁壁温不反升；

(6)监测锅炉的床温，当床温低于第一预设温度时，利用粉煤仓向炉膛下部给煤；

(7)锅炉的床温开始稳定上升后，根据床温上升速度调整投煤速率，使床温上升速率为5～10℃/min；

(8)当床温高于第二预设温度时，关闭所述粉煤仓停止投煤，利用炉膛内剩余煤粉的燃烧余热继续加热床料；

(9)重复步骤(7)～(8)的操作；

(10)扬火过程开启时，依次启动流风机、引风机、一次风机和二次风机；

(11)当床温高于所述第一预设温度时，利用所述粉煤仓向炉膛下部给煤，控制床温升温速率为15～20℃/min、锅炉负荷增加速率为满负荷的0.5～2.5％/min；

(12)当锅炉负荷增加到满负荷的5～10％时，打开给煤机并关闭粉煤仓，利用锅炉原给煤系统进行投煤；

(13)随锅炉内汽温、汽压回升逐步增加机组负荷。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，在压火前保持锅炉高床温和高床压运行，所述高床压为6～10kPa，所述高床温为840-920℃；或者，将锅炉的负荷调整至满负荷状态。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粉煤仓包括放料阀，通过控制所述放料阀的开度调节粉煤仓的投煤速率。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粉煤仓内的粉煤为粒度不大于1mm，粉煤的V_daf不低于30％、Q_net，ar不小于20MJ/kg。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，满足以下条件中的至少之一：

锅炉给煤机的主要燃料为无烟煤，所述第一预设温度为720～760℃；

锅炉给煤机的主要燃料为贫煤，所述第一预设温度为630～720℃；

锅炉给煤机的主要燃料为烟煤，所述第一预设温度为550～630℃；

锅炉给煤机的主要燃料为褐煤，所述第一预设温度为480～550℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二预设温度为850℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(10)中，一次风机启动时一次风的流量为最小流化风流量的1.1～1.3倍。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，实时监测包括炉膛内温度、炉膛床压和炉膛出口含氧量在内的工艺参数。

9.一种用于实施权利要求1～8中任一项所述的方法的循环流化床锅炉系统，其特征在于，包括：

循环流化床锅炉，所述循环流化床锅炉包括粉煤入口、高温烟气出口、固体颗粒循环入口，所述高温烟气出口位于所述循环流化床锅炉上部，所述粉煤入口和所述固体颗粒循环入口位于所述循环流化床锅炉的下部；

粉煤仓，所述粉煤仓通过落煤管与所述粉煤入口相连，所述粉煤仓和所述落煤管之间设有放料阀；

分离器，所述分离器包括混合气入口、气体出口和固体颗粒出口，所述混合气入口与所述高温烟气出口相连，所述固体颗粒出口与所述固体颗粒循环入口相连。

10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，满足以下条件中的至少之一：

所述气体出口与烟道相连；

所述高温烟气出口设有烟气成分测量装置；

所述放料阀为锥形阀；

所述落煤管的与水平方向的夹角为35～50度；

所述落煤管与所述循环流化床锅炉的连接高度和所述循环流化床锅炉与原有给煤机的给煤管的连接高度一致。