[发明专利]一种非接触式线缆缆芯计米装置

说明书

本申请涉及电缆计米器技术领域，具体公开了一种非接触式线缆缆芯计米装置，其包括主控制器、摄像头一、摄像头二和喷码机，采用喷码机对线缆进行非接触式的计米，并通过刻度标尺和直线运动模块配合调整误差段，实现对铜铝等电缆更加精确的计米。

技术领域

本发明涉及电缆计米器技术领域，具体涉及一种非接触式线缆缆芯计米装置。

背景技术

在竞争激烈的电线电缆行业中，昂贵的铜、铝材价格使电缆的成本控制显得尤为重要。线缆是按长度来交货的，因此长度误差直接导致成本的增加，日积月累中造成的成本浪费是惊人的，不仅如此，在实际交付中，对于定尺的产品一般是不允许存在负偏差的，所以计米器测量准确与否是效益也是纠纷的源头。

目前市面上采用的线缆计米器通常是接触式的，授权公告号为CN211717333U的中国专利公开了一种高精度计米装置，包含支撑板(1)、计米轮(2)、线缆压轮(3)、直线导轨(4)，其原理是通过两个压轮压住线缆，线缆在水平往前行进时，线缆与压轮之间的摩擦力带动压轮转动，理论上线缆与压轮无滑动的情况下，压轮转过的圆周长度即为线缆走过的长度，压轮加工成周长1米，压轮每转动一圈，计数器加1，通过这种方式实现计米。但是实际的线缆生产过程中，线缆与压轮之间往往会有一定打滑，特别是启机、紧急停机等有较大加减速的过程中都会有少量打滑现象，造成计米的不精确。实际使用下来，每千米的计米通常会有1米以上的误差，造成不必要的损失。

同时，现有计米系统中喷码枪的喷墨系统多采用快干型和颜料型墨水，颜料放置之后容易沉淀干燥，所以喷嘴及管道内比较容易堵塞，需要频繁对喷码枪拆洗维护，检修浪费的人力成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种非接触式线缆缆芯计米装置，以解决线缆生产过程中计米系统计米不精确的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的的技术方案是：

沿水平方向行进的线缆上方依次水平设有喷码机、摄像头一，所述摄像头一与喷码机均正对线缆表面，所述摄像头一与喷码机之间的水平距离为L1，摄像头一与喷码机均电连接主控制器，通过主控制器计量喷码机的喷码次数N次，线缆计米长度即为L1*(N-1)；还包括两个内装不同颜色颜料的颜料槽，喷码机选择性连通颜料槽喷涂颜料；所述喷码机通过支架连接有直线运动模块，直线运动模块电连接主控制器，所述直线运动模块可带动喷码机横向水平位移。

本方案的原理为：

通过喷码机对线缆起始处喷码标识，线缆向前行进L1距离后，摄像头一识别到标码，此时喷码机对线缆再次喷码，主控制器计量喷码次数，随着线缆的不断行进，采用喷码机对线缆持续分段，使得线缆被等距分割为多段长度，采用简单的计算即可得到放出线缆的总长度。

本方案产生的有益效果是：

通过喷码机对线缆进行标识，采用非接触式的分段计数方法对线缆长度进行计量，避免接触式计量中因压轮打滑而造成的误差。

采用颜色相异的颜料区分线缆的误差段和精准段，便于摄像机识别准确，同时有利于工作人员核验交付物时评估整体机器运转状态，可及时调试保养设备。

进一步，以摄像头一为起点，沿线缆行进方向上水平距离L2处设有摄像头二，摄像头一与摄像头二下方设有平行于线缆的刻度标尺，且刻度标尺的原点正对摄像头一；由于摄像头二与摄像头一之间的距离为L2，L2与L1相同，摄像头一识别到后一标码时，若摄像头二识别到前一标码刚好位于刻度标尺上L2长度的刻度处，则无误差；若前一标码偏离L2处刻度，则直线运动模块调整喷码机位置补偿误差。

进一步，喷码机包括文丘里管、气泵、颜料槽，文丘里管的进气端连接气泵，气泵电连接主控制器，文丘里管吸附腔的进口连通颜料槽，采用文丘里管结构进行喷码，由于文丘立管不具有回气，避免下料堵塞的问题。