[发明专利]一种高温耐热老化聚酰胺复合材料及其制备方法有效
申请号: | 202210891645.3 | 申请日: | 2022-07-27 |
公开(公告)号: | CN115232467B | 公开(公告)日: | 2023-04-21 |
发明(设计)人: | 胡淑琴;杨杰;庄吉彬;洪韦琦;全敦华;陈明进;刁雪峰 | 申请(专利权)人: | 金旸(厦门)新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L77/06 | 分类号: | C08L77/06;C08K7/14;C08K5/134;C08K5/526;C08K3/38;C08K7/00;C08K3/30 |
代理公司: | 厦门加减专利代理事务所(普通合伙) 35234 | 代理人: | 李强 |
地址: | 361028 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 耐热 老化 聚酰胺 复合材料 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及高分子材料技术领域,特别涉及一种高温耐热老化聚酰胺复合材料及其制备方法。该高温耐热老化聚酰胺复合材料包括以下组分:聚酰胺树脂、过渡金属配合物、抗氧剂、增强材料;所述聚酰胺树脂、过渡金属配合物、抗氧剂与增强材料的重量比为(24~89.8):(0.1~5):(0.1~1):(10~60)。该高温耐热老化聚酰胺复合材料具有优异的长期高温耐老化性能。
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,特别涉及一种高温耐热老化聚酰胺复合材料及其制备方法。
背景技术
随着以塑代钢、节能减重的要求越来越高,更多的高性能复合材料用于汽车的生产中。聚酰胺复合材料具有良好的机械性能、耐化学性能和加工性能,因此在汽车领域应用广泛。
利用聚酰胺复合材料在汽车发动机周边进行金属置换时,要求该工件长期工作在高温条件下,甚至达到220℃,这就要求聚酰胺复合材料必须具有良好的抗热氧降解性能。
而在220℃高温下,一般的聚酰胺增强材料,包括高温尼龙等,即使添加铜盐类热稳定剂,也都会快速碳化、性能衰退,在1000 h后机械强度保留率小于50%。
已知,有现有方案通过添加铜盐热稳定剂以提高材料的长期耐老化性能(例如公开号为CN103709732A的中国发明专利),也有现有方案通过添加铁粉(例如公开号为CN105647178A的中国发明专利申请)或者添加其他种类高温尼龙(例如公开号为CN104592749A的中国发明专利申请)以提高耐热性能。区别于其他已有的解决方案,本发明致力于开发一种新型的稳定的高温耐热老化聚酰胺复合材料,从而显著提高聚酰胺复合材料长期高温耐老化后的性能保持率。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的问题:现有聚酰胺材料的长期高温耐老化性能不足,限制其在汽车领域某些需要长期工作在高温条件下的工件上的应用;本发明提供一种高温耐热老化聚酰胺复合材料,其具有优异的长期高温耐老化性能。
本发明提供一种高温耐热老化聚酰胺复合材料,其包括以下组分:聚酰胺树脂、过渡金属配合物、抗氧剂、增强材料;
所述聚酰胺树脂、过渡金属配合物、抗氧剂与增强材料的重量比为(24~89.8):(0.1~5):(0.1~1):(10~60)。
在一实施例中,按重量份计,包括以下组分:所述聚酰胺树脂24~89.8份,过渡金属配合物0.1~5份,抗氧剂0.1~1份,增强材料10~60份,成炭剂0~5份,其他助剂0~5份。
在一实施例中,所述过渡金属配合物为VB~VIIIB族过渡金属元素配位化合物中的一种或任意组合。
在一实施例中,所述过渡金属配合物为亚铁金属配合物。其中,具体地,所述亚铁金属配合物可选自绿绣(Green Rusts,GR)、亚铁羟基配合物(Ferrous HydroxyComplex,FHC)、黄血盐钠(亚铁氰化钠)、黄血盐钾(亚铁氰化钾)、普鲁士蓝(亚铁氰化铁)、血红素(铁卟啉化合物)以及各种有机亚铁金属络合物等以亚铁离子为中心原子的配合物。
在一实施例中,所述聚酰胺树脂为PA66、PA6、PA46、PA56、PA610、PA612、PA610、PA1010、PA11、PA12、PA MXD6、PA4T、PA6T、PA9T、PA10T、PA12T、PA6I、PA6T/6I中的一种或多种组合。
在一实施例中,所述聚酰胺树脂的相对粘度为2.2~3.2。
在一实施例中,所述增强材料为玻璃纤维、玻璃微珠、矿粉中的一种或多种组合。
在一实施例中,所述成炭剂为硼酸盐、多元醇化合物、碳水化合物、酚醛树脂、聚酰胺、三嗪类大分子衍生物中的一种或多种组合;所述抗氧剂为受阻酚类抗氧化剂、半受阻酚类抗氧化剂、受阻胺类抗氧化剂、磷酸酯类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂、铜盐类抗氧化剂中的一种或多种组合。
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