[发明专利]一种基于纺织生产的复合导电纤维抽丝设备在审
| 申请号: | 202210886050.9 | 申请日: | 2022-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN115161783A | 公开(公告)日: | 2022-10-11 |
| 发明(设计)人: | 杜娟 | 申请(专利权)人: | 杜娟 |
| 主分类号: | D01D5/00 | 分类号: | D01D5/00;D01D13/02;D01D5/088;D01D7/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 430312 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 纺织 生产 复合 导电 纤维 抽丝 设备 | ||
本发明公开了一种基于纺织生产的复合导电纤维抽丝设备,包括底座,所述底座内开设有空腔,且所述底座上对称固定设置有两块磁板,两块所述磁板均贯穿底座的上壁固定设置在空腔的下壁上,所述底座上固定设置有物料罐,所述物料罐固定设置在两块磁板之间,所述底座上还设有与物料罐对应的抽丝机构。本发明利用通电导体受到安培力的原理,让熔融状态的化学纤维受到安培力,在安培力的作用下被牵引从而均匀流出形成丝状,不需要使用外力挤出,有效的避免由于初生纤维力学性能较差出现抽丝断开的问题,大大保证了化学纤维抽丝的效果。
技术领域
本发明涉及导电纤维生产技术领域,尤其涉及一种基于纺织生产的复合导电纤维抽丝设备。
背景技术
导电纤维是指在聚合物中混入导电介质所纺制成的化学纤维或金属纤维、碳纤维等;
现有技术中,传统的导电复合纤维在生产制造的过程中通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液,然后经过过滤、计量,由喷丝头挤出成为液态细流,接着凝固而成纤维,这种方式下制造的初生纤维力学性能较差,常常会在抽丝过程中出现断开的问题,大大影响了抽丝的效果,为此我们提出了一种基于纺织生产的复合导电纤维抽丝设备来解决上述问题。
发明内容
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种基于纺织生产的复合导电纤维抽丝设备,包括底座,所述底座内开设有空腔,且所述底座上对称固定设置有两块磁板,两块所述磁板均贯穿底座的上壁固定设置在空腔的下壁上,所述底座上固定设置有物料罐,所述物料罐固定设置在两块磁板之间,所述底座上还设有与物料罐对应的抽丝机构。
作为另一技术方案,所述抽丝机构包括抽丝管,所述抽丝管通过撑座固定设置在底座上,且所述抽丝管靠近物料罐的一端与物料罐连通设置,所述抽丝管内开设有抽丝通道,所述抽丝通道的上下两侧侧壁上对称固定设置有两块导体弧板,所述空腔的上壁固定设置有电源盒,两块所述导体弧板均通过导线与电源盒连通设置,所述底座上还设有与抽丝管对应的冷却机构,且所述底座上还设有与抽丝管对应的绕丝装置。
作为另一技术方案,所述冷却机构包括冷却室,所述抽丝管远离物料罐的一端贯穿冷却室设置,所述冷却室内开设有若干降温通道,若干所述降温通道对称开设在抽丝管的两侧设置,所述冷却室的两侧均连通设置输风管,若干所述降温通道均与两个输风管连通设置,所述空腔的上壁还固定设置有冷风机,两个所述输风管均贯穿底座的上壁分别与冷风机的输入端和输出端连通设置。
作为另一技术方案,所述绕丝装置包括盘卷辊,所述底座上远离物料罐的一端开设有转槽,所述转槽设置在两块磁板之间,所述盘卷辊转动设置在转槽内,且所述盘卷辊上还转动贯穿设置有螺纹杆,所述盘卷辊上开设有与螺纹杆对应的螺纹通孔,所述螺纹杆的两端均通过固定座固定设置在转槽的两侧侧壁上,所述盘卷辊上还设有与之对应的控制机构,所述抽丝管的一端靠近盘卷辊设置。
作为另一技术方案,所述控制机构包括四根导体棒,四根所述导体棒周向固定设置在盘卷辊的一侧侧壁上,所述盘卷辊内设有与导体棒对应的输送电源,且所述盘卷辊的侧壁上还设有与导体棒对应的换向开关。
作为另一技术方案,所述螺纹杆上转动套设有套环,所述套环上开设有与螺纹杆对应的螺纹通口,所述盘卷辊转动套设在套环上,所述盘卷辊上设有与之对应的限制机构。
作为另一技术方案,所述限制机构包括两根插销,所述盘卷辊的一侧侧壁上对称开设有两个条形滑口,两个所述插销分别滑动设置在两个条形滑口内,且两个所述插销均滑动贯穿条形滑口的内壁设置,所述套环靠近盘卷辊的一侧侧壁上周向开设有若干与插销对应的插口。
作为另一技术方案,四个所述导体棒的外壁均套设有绝缘套。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
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