[发明专利]一种锯条加工用淬火装置

说明书

本发明公开了一种锯条加工用淬火装置，属于锯条加工技术领域，包括外壳体，所述外壳体的内部一侧设置有加热装置，所述外壳体内部另一侧设置有储液槽，本发明通过在外壳体前侧设置降温组件，冷却槽中的冷却液使用过过后温度较高，开启下液管上的阀门，冷却液通过下液管进入降温箱中，冷却液经过降温箱中若干斜板向下流动，使冷却液与空气接触面积加大以及与空气接触时间加长，达到降温作用，经过降温后的冷却液通过输送泵和输送管输送进储液槽中，通过设置降温组件可对使用后的冷却液进行降温后再排入储液槽中，避免冷却液温度过高，直接排入储液槽中会导致储液槽中的冷却液温度升高。

技术领域

本发明属于锯条加工技术领域，具体涉及一种锯条加工用淬火装置。

背景技术

锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分。锯条生产中淬火是不可缺少的一个步骤，利用淬火的热处理工艺来提升锯条的强度，进而提升锯条的整体质量，延长锯条的使用寿命。

现有技术公开了一种锯条生产用淬火装置，原装置对锯条进行淬火后，直接将冷却槽中使用过的冷却液排入储液槽中，不具备对使用过的冷却液进行降温的功能，使用后的冷却液温度过高，直接排入储液槽中会导致储液槽中的冷却液温度升高，影响后续冷却液使用质量，同时原装置不方便将隔离滤网过滤后的杂质进行清理。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种锯条加工用淬火装置，具有可对使用过的冷却液进行降温后再排入储液槽中的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锯条加工用淬火装置，包括外壳体，所述外壳体的内部一侧设置有加热装置，所述外壳体内部另一侧设置有储液槽，所述储液槽与加热装置之间设置有冷却槽，所述冷却槽的内部下端设置有隔离滤网，所述外壳体内部远离加热装置的一端设置有循环泵，所述循环泵的下端设置有抽液管，所述循环泵与冷却槽之间通过输液管连接，所述外壳体前侧与冷却槽对应的位置设置有降温组件。

优选的，所述降温组件包括降温箱、输送泵、下液管、阀门、斜板、风扇和输送管，其中，所述外壳体前侧与冷却槽对应的位置设置有降温箱，所述降温箱与冷却槽之间通过下液管连接，所述降温箱靠近外壳体一侧下液管的上端设置有阀门，所述降温箱内部设置有若干斜板，所述降温箱上端设置有风扇，所述降温箱的一端设置有输送泵，所述输送泵的上端设置有输送管。

优选的，所述降温组件还包括固定板和斜座，其中，所述降温箱内部下端设置有斜座，所述外壳体前端与输送管对应的位置设置有固定板。

优选的，所述下液管与降温箱之间通过法兰连接，所述斜板与降温箱之间通过压力焊焊接。

优选的，所述固定板与外壳体之间通过点焊焊接，所述输送管与固定板之间通过卡合连接。

优选的，所述隔离滤网上端两侧设置有两个直角杆，两个所述直角杆的上端均设置有固定座，两个所述固定座之间上端设置有把手，所述外壳体上端设置有与固定座对应的插孔，所述固定座下端设置有弧形边。

优选的，所述固定座与外壳体为滑动连接，所述插孔的内壁通过胶水黏合有橡胶垫。

优选的，所述直角杆、固定座和把手为焊接一体式结构，所述直角杆与隔离滤网之间通过点焊焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在外壳体前侧设置降温组件，冷却槽中的冷却液使用过过后温度较高，开启下液管上的阀门，冷却液通过下液管进入降温箱中，冷却液经过降温箱中若干斜板向下流动，使冷却液与空气接触面积加大以及与空气接触时间加长，达到降温作用，冷却液在斜板上流动的同时风扇可对冷却液进行风冷，经过降温后的冷却液通过输送泵和输送管输送进储液槽中，通过设置降温组件可对使用后的冷却液进行降温后再排入储液槽中，避免冷却液温度过高，直接排入储液槽中会导致储液槽中的冷却液温度升高，影响后续冷却液使用质量。