[发明专利]一种复合肥料造粒后输送烘干机械

说明书

本发明涉及肥料制作技术领域，特别涉及一种复合肥料造粒后输送烘干机械，包括支架、烘干单元和输送单元；现有的烘干装置存在以下问题：复合肥料容易堆积在环形料腔的底部，因此环形料腔底部的复合肥料无法快速受热，从而影响对复合肥料的烘干效果；上述装置无法将完整的复合肥料和破碎的复合肥料进行区分，降低了复合化肥的成型质量以及后续使用效果；本发明通过气泵将加热后的气流喷射至复合肥料上，从而对复合肥料进行加热烘干处理，通过缓冲板可以将复合肥料分为多层，进而增强对复合肥料的烘干效果；本发明通过第一梳理板和第二梳理板可以将完整的复合肥料与破碎的复合肥料进行区分，从而确保复合肥料的使用效果。

技术领域

本发明涉及肥料制作技术领域，特别涉及一种复合肥料造粒后输送烘干机械。

背景技术

复合肥料是由化学方法或混合方法制成的化肥，适用于各类农作物、蔬菜、果树等，复合肥料在生产期间，需要将原料制作为肥料颗粒，然后对肥料颗粒进行烘干并输送至指定的容器内进行收集。

现有技术中也有关于复合肥料的烘干，例如：申请号为201821517027.8的中国实用新型专利公开的复合肥料烘干装置，该装置通过风机将热风吹进环形料腔外侧壁与箱体内壁之间及环形料腔中部，然后将复合肥料湿颗粒进入环形料腔内，再通过电机带动由于螺旋搅拌杆转动，使得复合肥料湿颗粒与热风接触，从而环形料腔内的复合肥料湿颗粒被烘干，烘干后的复合肥颗粒从下料斗内排出。

上述专利还存在以下问题：1.复合肥料容易堆积在环形料腔的底部，因此环形料腔底部的复合肥料无法快速受热，从而影响对复合肥料的烘干效果。

2.该装置通过螺旋搅拌杆将复合肥料中的结块打碎，此操作易导致部分复合化肥完全碎化，而上述装置将烘干后的复合肥料排出时无法将完整的复合肥料和破碎的复合肥料进行区分，降低了复合化肥的成型质量以及后续使用效果。

发明内容

一、要解决的技术问题：本发明提供的一种复合肥料造粒后输送烘干机械，可以解决上述背景技术中指出的难题。

二、技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种复合肥料造粒后输送烘干机械，包括支架、烘干单元和输送单元，所述支架为开口向上的U形结构。

所述烘干单元包括支撑板、烘干室、传动槽、导向筒、转轴、传送带、缓冲板、加热组件和下料组件，其中：支架上端且靠近其左侧前后对称设置有两个支撑板，两个支撑板之间安装有烘干室，烘干室的上端开设有投料口，且烘干室的内部左右对称开设有两个相连通的传动槽，传动槽的下端贯穿烘干室，烘干室的上端安装有与投料口相连通的导向筒，每个传动槽内均上下对称转动设置有两个转轴，烘干室上侧的左右两个转轴上均套设有相啮合的齿轮，烘干室的前端通过电机架设置有传动电机，传动电机与任意一个转轴相连接，同一个传动槽内的两个转轴之间套设有传送带，传送带上均匀贯穿开设有多个通孔，且传送带的外壁等间距设置有多个缓冲板，缓冲板位于相邻的通孔之间，烘干室内部还设置有加热组件，烘干室的底部安装有下料组件。

所述输送单元包括联动轴、驱动电机、输送带、连接筒和铲料组件，其中：支架开口处的前后两侧壁之间从左到右等间距转动设置有多个联动轴，支架的前端通过电机罩设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与任意一个联动轴相连接，多个联动轴之间共同套设有输送带，输送带位于下料筒的下方，支架的开口处且位于输送带的右侧安装有连接筒，支架上还设置有铲料组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热组件包括电加热条、连接板、气泵和喷头，其中：传动槽的前后两侧壁之间从上到下等间距安装有多个电加热条，电加热条位于传送带内部，传动槽远离烘干室中部的一侧开设有凹槽，凹槽内设置有连接板，连接板内部开设有气腔，连接板靠近烘干室中部的一侧安装有多个呈矩阵排布的喷头，喷头与气腔相连通，烘干室的外壁左右对称设置有两个气泵，气泵的输出端穿过烘干室后与连接板相连接。