[发明专利]ZnCo2

权利要求书

1.一种基于等离子喷涂的ZnCo₂O₄电极涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，

S1、将可溶性钴盐、可溶性锌盐和络合剂溶于有机溶剂，反应完全后取悬浮液进行抽滤、清洗、烘干，得到ZnCo₂O₄微纳粉体；所述络合剂为丁二酸、柠檬酸、乳酸、苹果酸和草酸中的一种或多种；

S2、将S1所述的ZnCo₂O₄微纳粉体分散于溶剂中，经过超声、乳化，得到ZnCo₂O₄悬浮液；所述ZnCo₂O₄悬浮液的浓度为50-200g/L；

S3、采用液相喂料等离子喷涂技术通过喷枪将ZnCo₂O₄悬浮液沉积在基体表面，得到所述基于等离子喷涂的ZnCo₂O₄电极涂层；所述ZnCo₂O₄悬浮液的液料流量5-50mL/min；所述喷枪的功率为28-36kW，电流为780-860A，电压为36-42V；喷涂距离为40-200mm；喷枪的移动速度为50-1000mm/s；喷涂循环次数为2-50次。

2.根据权利要求1所述的基于等离子喷涂的ZnCo₂O₄电极涂层的制备方法，其特征在于，在S1中，所述可溶性钴盐为氯化钴、硝酸钴和硫酸钴中的一种或多种；所述可溶性锌盐为硝酸锌、氯化锌和硫酸锌中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的基于等离子喷涂的ZnCo₂O₄电极涂层的制备方法，其特征在于，在S1中，所述可溶性钴盐和可溶性锌盐的摩尔比为2：1。

4.根据权利要求1所述的基于等离子喷涂的ZnCo₂O₄电极涂层的制备方法，其特征在于，在S3中，所述基体的材料为氧化铝、不锈钢或镍基合金、锂镍氧化物或锂钴氧化物；所述基体的表面经过喷砂处理，所述基体的厚度为2-50mm。

5.根据权利要求1所述的基于等离子喷涂的ZnCo₂O₄电极涂层的制备方法，其特征在于，在S3中，所述液相喂料等离子喷涂技术中主气气压为0.4-0.8MPa，主气流量为30-70L/min，辅气气压为0.3-0.6MPa，辅气流量为2-50L/min。

6.根据权利要求1所述的基于等离子喷涂的ZnCo₂O₄电极涂层的制备方法，其特征在于，在S3中，喷涂过程中保持基体的温度为100℃-300℃。

7.根据权利要求1所述的基于等离子喷涂的ZnCo₂O₄电极涂层的制备方法，其特征在于，在S3中，还包括对所述基体进行预热，所述预热的温度为150℃-250℃。

8.权利要求1-7任一项所述的方法制备得到的ZnCo₂O₄电极涂层。