[发明专利]一种无扬尘环保封闭式热轧辊表面强化处理系统

说明书

本发明涉及工件表面强化处理设备的技术领域，具体一种无扬尘环保封闭式热轧辊表面强化处理系统，包括沿热轧辊轴向直线运动且共用一条地轨的两组热轧辊固定设备，用于对应热轧辊固定设备上夹持表面强化处理的激光熔覆设备，以及设置在两个激光熔覆设备之间且两组热轧辊固定设备交替加工处理的喷砂设备，喷砂设备的一侧通过管道连接有除尘设备。该系统单个热轧辊在强化处理时，无需经过二次装夹并进行定位处理，劳动强度大幅度降低，经过两个热轧辊固定设备交错移动分时使用喷砂设备，当其一台在喷砂处理时，另一台在处于激光熔覆或更换或装夹过程，进而实现高效热轧辊表面高效的强化处理，在喷砂时通过封闭空间配合除尘设备能够实现无尘化处理。

技术领域

本发明涉及工件表面强化处理设备的技术领域，尤其涉及一种无扬尘环保封闭式热轧辊表面强化处理系统。

背景技术

热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，提高结合附着的强度。

现有的喷砂和喷涂作业往往都需要人工操作，喷砂时扬尘大导致工作环境差，且无法保证整个工件的喷涂质量，且工位间需要往返重新定位安装，劳动强度高，工作效率一般。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种无扬尘环保封闭式热轧辊表面强化处理系统，环保、无需二次装夹、提高生产效率，可以实现设备对两组热轧辊进行高效处理，表面强化处理质量较高。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种无扬尘环保封闭式热轧辊表面强化处理系统，包括沿热轧辊轴向直线运动且共用一条地轨的两组热轧辊固定设备，用于对应热轧辊固定设备上夹持表面强化处理的激光熔覆设备，以及设置在两个激光熔覆设备之间且对两组热轧辊固定设备交替加工处理的喷砂设备，喷砂设备的一侧通过管道连接有除尘设备。

作为本申请中任意优化方案具体改进如下，所述激光熔覆设备包括机械手以及安装在机械手终端的熔覆头，熔覆头的外壁开设有螺纹，熔覆头的外部活动套设有内螺纹管，内螺纹管通过螺纹与熔覆头螺纹套接，内螺纹管的外壁通过轴承转动套接有环形板，环形板的内部对称开设有两个槽口，两个槽口的内部分别设置有第一连接机构且分别通过第一对应的第一连接机构连接有送粉管，两个送粉管的管壁均连接有第二连接机构且分别通过对应的第二连接机构与熔覆头相连接，内螺纹管的上端管壁固定套接有齿轮，熔覆头的外壁固定连接有形块，形块的内部开设有通孔，通孔的内部活动穿设有第三连接机构，第三连接机构连接有限位机构，限位机构与齿轮相匹配。

作为本申请中任意优化方案具体改进如下，所述第一连接机构包括固定杆和连接杆，固定杆固定连接于对应的槽口的内部，连接杆与对应的送粉管的管壁固定连接，连接杆的内部开设有条形口，连接杆通过条形口与固定杆活动套接。

作为本申请中任意优化方案具体改进如下，所述第二连接机构包括形板和两个轴销，形板与熔覆头的侧壁固定连接，两个轴销对称固定连接于对应的送粉管的管壁，两个轴销相背的一端杆壁分别与形板的侧壁转动连接。

作为本申请中任意优化方案具体改进如下，所述第三连接机构包括L形杆和限位块，L形杆活动穿设于通孔的内部，L形杆位于形板内部的一端与限位块固定连接，限位机构包括伸缩杆和弧形板，伸缩杆的上端与L形杆固定连接，弧形板与伸缩杆的下端杆壁固定连接且内部开设有齿槽，齿槽与齿轮相啮合。