[发明专利]一种圆块孔式多段分布高效降膜吸收器

说明书

本发明涉及石墨降膜吸收器领域，具体公开了一种圆块孔式多段分布高效降膜吸收器，包括由上至下依次连接的进料段、冷却吸收段和出料段，石墨上封头和石墨分布器之间设有第一混合腔，靠近进气口外侧的石墨上封头内设有与进液口连通的进液腔，进液腔与第一混合腔之间设有分配环；冷却吸收段包括若干个由上至下依次连接的石墨吸收块，每个石墨吸收块上均设有上下贯穿的物料孔，相邻两个石墨吸收块的物料孔均上下错开排列分布，最上端的石墨吸收块与石墨分布器之间设有第二混合腔，相邻两个石墨吸收块之间设有第三混合腔。通过第一混合腔、第二混合腔和第三混合腔的设计，增加了气体与吸收液的混合时间和混合面积，提高了吸收效率。

技术领域

本发明涉及石墨降膜吸收器领域，具体是一种圆块孔式多段分布高效降膜吸收器。

背景技术

石墨吸收器是用于生产盐酸等酸的反应器，气体经石墨吸收器的气体进口进入到上封头内与吸收液一起经溢流管进入到冷却吸收段进行混合吸收和冷却，但由于上封头内的预混室设计不合理，导致气液不能充分的混合，常见的有将溢流管直接嵌设在冷却吸收段的石墨块内，吸收液在重力的作用下会立即下沉到靠近液体进口一侧的混合腔内造成液体在溢流管区分布不匀，而且还会造成部分溢流管内无吸收液分布，使石墨块中部分物料孔无吸收液，造成石墨降膜吸收器的效率下降；

另外石墨吸收块内部的流道设计不合理，会造成吸收液分布不均匀，造成部分气体不能与吸收液充分接触吸收，石墨降膜吸收器的降膜吸收功能无法完全发挥。

发明内容

本发明的目的是提供一种圆块孔式多段分布高效降膜吸收器，通过第一混合腔、第二混合腔和第三混合腔的设计，增加了气体与吸收液的混合时间和混合面积，使得气体与液体混合地更充分，提高了整体的气体吸收效果；通过相邻两个石墨吸收块的物料孔均上下错开排列分布的设计，使得气体在第三混合腔内分布地更均匀，增加了气体与吸收液的混合面积和吸收时间，提高吸收效果；通过石墨吸收块内溢流管均设置在安装孔内且上端伸入第一混合腔，安装孔与第二混合腔连通的设计，使得液体在第一混合腔内能够更加均匀分布，与气体能够增加混合时间，提高吸收效果。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种圆块孔式多段分布高效降膜吸收器，包括由上至下依次连接的进料段、冷却吸收段和出料段，

所述进料段包括由上至下依次连接的石墨上封头和石墨分布器，所述石墨上封头和所述石墨分布器之间设有第一混合腔，所述石墨上封头的顶部设有进气口，侧壁开设有进液口，所述进气口的底端面低于所述进液口，靠近所述进气口外侧的所述石墨上封头内设有与所述进液口连通的进液腔，所述进液腔与所述第一混合腔之间设有分配环，所述第一混合腔与所述进气口、进液腔均连通；

所述冷却吸收段包括若干个由上至下依次连接的石墨吸收块，每个所述石墨吸收块上均设有上下贯穿的物料孔，横向开设有与所述物料孔不相连通的冷却孔，相邻两个所述石墨吸收块的物料孔均上下错开排列分布，最上端的石墨吸收块与所述石墨分布器之间设有第二混合腔，所述第二混合腔与所述物料孔连通，相邻两个所述石墨吸收块之间设有第三混合腔，所述第三混合腔与所述物料孔连通；

所述出料段包括石墨下封头，所述石墨下封头的底部设有出液口，侧壁开设有排气口。

进一步的，所述分配环的横截面为梯形。

进一步的，所述石墨分布器包括石墨块和溢流管，所述石墨块上设有若干个均匀分布的安装孔，每个所述溢流管均设置在所述安装孔内且上端伸入所述第一混合腔内，所述安装孔与所述第二混合腔连通。

进一步的，所述石墨吸收块的外侧设有碳钢外壳，所述碳钢外壳上设有与所述冷却孔相连通的冷却水进口和冷却水出口。

进一步的，所述石墨上封头的上方设有上盖板，所述石墨下封头的下方设有下盖板。

进一步的，所述石墨吸收块的上端呈凸台状，下端呈内凹状，相邻两个石墨吸收块之间套设固定且贴合处设有第一密封垫片。