[发明专利]一种中强超韧耐蚀Al-Zn-Mg系铝合金及其制备方法

权利要求书

1.一种中强超韧耐蚀Al-Zn-Mg系铝合金，其特征在于：该铝合金的质量百分比组成为Zn：3.5～6wt％，Mg：0.9～2.3wt％，Cu：0.01～0.1wt％，Mn：0.1～0.5wt％，Cr：0.01～0.1wt％，Ti：0.01～0.05wt％，Zr：0.05～0.2wt％，V：0.05～0.09wt％，Th：0.01～0.09wt％，Er：0.08～0.15wt％，Fe≤0.20wt％，Si≤0.15wt％，其余为Al和不可避免的杂质。

2.一种权利要求1所述的中强超韧耐蚀Al-Zn-Mg系铝合金的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：

1)熔铸：按照所需成分进行配料，熔炼温度为720℃～780℃，浇注获得铸锭；

2)均匀化退火：铸锭在450～485℃下保温12～30h；

3)热加工：采用热轧、热锻或者热挤压将铸锭加工成所需成品规格的热加工件；

4)固溶处理或者在线淬火：采用热轧、热锻将铸锭加工成所需成品规格的热加工件时，采用固溶处理，固溶处理工艺为450～485℃保温0.5～2h，常温水冷；采用热挤压将铸锭加工成所需成品规格的热加工件时，在线风淬；

5)双级时效工艺：

采用A制度：一级时效处理工艺为将热加工件在110～120℃下保温6～24h，二级时效处理工艺为将热加工件继续升温，在150～160℃下保温8～18h；

或者采用B制度：一级时效处理工艺为将热加工件在115～125℃下保温4～10h，二级时效处理工艺为将热加工件继续升温，在165～175℃下保温6～12h。

3.根据权利要求2所述的中强超韧耐蚀Al-Zn-Mg系铝合金的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中，采用热锻将铸锭加工成所需成品规格的热锻件，热锻工艺为：铸锭加热温度400～450℃，采用自由锻和/或模锻，终锻温度350℃以上。

4.根据权利要求2所述的中强超韧耐蚀Al-Zn-Mg系铝合金的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中，采用热轧将铸锭加工成所需成品规格的热轧板，热轧工艺为：热轧温度400～450℃，总加工率≥75％。

5.根据权利要求4所述的中强超韧耐蚀Al-Zn-Mg系铝合金的制备方法，其特征在于：所述步骤4)与步骤5)之间设置有去应力拉伸矫直，将热轧板沿轧制方向矫直拉伸1.0％～1.7％。

6.根据权利要求2所述的中强超韧耐蚀Al-Zn-Mg系铝合金的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中，采用热挤压将铸锭加工成所需成品规格的热挤压型材，热挤压工艺为：铸锭加热温度400～450℃，挤压模具温度400～450℃，挤压温度400～450℃，挤压速度1～5m/min。