[发明专利]一种撬装氟塑料烟气冷凝器防冻系统及控制方法

说明书

本发明公开了一种撬装氟塑料烟气冷凝器防冻系统及控制方法，涉及节能环保技术领域。包括撬装设备、热水输送支管和冷水输送支管，热水输送支管用于连通撬装设备的出水口与氟塑料换热器的进水口，冷水输送支管用于连通氟塑料换热器的出水口与撬装设备的进水口；撬装设备包括热水箱、热煤水循环泵和电加热器，电加热器设置于热水箱的内部，热煤水循环泵设置于热水箱的侧部，热煤水循环泵的进水端与热水箱连通，出水端与热水输送支管连通，热水箱的进水端与冷水输送支管连通。本发明提供的防冻系统，无需将氟塑料换热器中的水放空即可防冻，实现了带水防冻，节省了水资源，减少放空后再充水的繁琐操作，降低了成本，且电耗少，运行费用低。

技术领域

本发明涉及节能环保技术领域，具体涉及一种撬装氟塑料烟气冷凝器防冻系统及控制方法。

背景技术

氟塑料烟气冷凝器在钢厂、电厂等需要湿法脱硫领域的烟气冷凝收水项目中有广泛应用，其主要是利用氟塑料换热器通过冷水作为冷源对湿饱和烟气降温，进而提取烟气中水分。现有技术中，氟塑料换热器通常采用垂直立式布置，换热管呈U型，水源从进水口流入，经过与高温湿烟气换热，被加热水通过换热器出水口流出，低温烟气进入后续工艺，烟气冷却后分离出的冷凝水通过收集槽排放。由于氟塑料换热器的材质问题，其一般是设计成上进上出的U型，冷凝器系统冬季长时间停运期间，U型换热管中冷却水在低温环境中极易发生结冰，从而造成换热器的损坏。为应对换热器结冰风险，现有技术中通常采用蒸发法或吹扫法进行防冻，但是其均存在一定的弊端。

其中，蒸发法防冻是在冷凝器系统先于热力系统停运，随后利用烟气热量对换热器存水进行蒸干；此方法存在诸多弊端：其一为冷凝器入口烟气温度通常处在60℃以下，蒸干换热器中存水需要48小时以上，耗时过久，其二为冷却水通常为工艺水，蒸干过程换热管内壁容易结垢，其三为下次启动系统需要换热器重新注水，增加系统工作量，且造成了水资源浪费，其四为若是热力系统和冷凝器系统同时停运，烟气会迅速变成低温态，无法提供蒸干换热器存水热量，此方法就无法实施，存在一定的局限性。

而对于无法采用蒸发法排空的项目，则使用吹扫法进行防冻，需要人工打开换热器顶部水室盖，利用压缩空气对换热管逐根清理，通过高压空气排挤换热管中存水。此方法的弊端为：操作过于繁琐，需要专业维修工人工拆卸换热器，漏出换热管头，维修后需更换螺母、垫片、密封垫等易耗品，防止换热器漏水，提高了成本，吹扫工作量巨大，根据换热量不同，单台换热器的换热管数量通常处在5000～20000根之间，逐根吹扫需话费大量时间和人力。并且同样存在，下次启动系统需要换热器重新注水，不仅增加人工工作量，而且排空还造成水资源浪费。鉴于此，需要一种简单有效的防冻系统，弥补上述方法不足。

发明内容

本发明主要目的在提供一种撬装氟塑料烟气冷凝器防冻系统及控制方法，以解决现有技术存在的问题。

为解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案：

一种撬装氟塑料烟气冷凝器防冻系统，包括撬装设备、热水输送支管和冷水输送支管，所述热水输送支管用于连通撬装设备的出水口与氟塑料换热器的进水口，所述冷水输送支管用于连通氟塑料换热器的出水口与撬装设备的进水口；所述撬装设备包括热水箱、热煤水循环泵和电加热器，所述电加热器设置于热水箱的内部，所述热煤水循环泵设置于热水箱的侧部，所述热煤水循环泵的进水端与热水箱连通，出水端与热水输送支管连通，所述热水箱的进水端与冷水输送支管连通。

进一步的，所述热水箱内设有搅拌器，所述热水箱的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌器连接。

进一步的，所述热煤水循环泵的进水端和出水端分别设有进出口隔离阀，所述热煤水循环泵的出水端还设有水泵出口止回阀。

进一步的，所述热水箱上设有远传热电阻，用于测量热水箱的内部水温。

进一步的，所述热水箱上还设有远传液位计和补水电动阀，所述远传液位计用于测量热水箱的内部液位。