[发明专利]一种特氟龙耐高温布加工用导向运输设备以及运输方法

权利要求书

1.一种特氟龙耐高温布加工用导向运输设备，包括烘干箱(1)、若干个导辊(2)和两个风刀(3)，所述烘干箱(1)的内腔设置有加热器，且烘干箱(1)的底端四角均安装有支撑腿，若干个所述导辊(2)从左至右等距安装在烘干箱(1)的内腔，且导辊(2)能够绕自身轴线旋转，两个所述风刀(3)分别安装在烘干箱(1)的上下两端左侧，其特征在于：所述烘干箱(1)的内腔右侧安装有驱动机构(4)，所述烘干箱(1)的上表面右侧安装有气体流动机构(5)，所述气体流动机构(5)的左侧安装有两个气管(6)的一端，且两个所述气管(6)的另一端分别与两个风刀(3)的进气口连接。

2.根据权利要求1所述的一种特氟龙耐高温布加工用导向运输设备，其特征在于：所述驱动机构(4)包括安装在烘干箱(1)内腔右侧的框架(41)，所述框架(41)的后侧底端安装有电机(42)，所述电机(42)的输出端安装有输送辊(43)的一端，且输送辊(43)的另一端与框架(41)的内腔前侧通过轴承连接，所述框架(41)的顶端从前至后等距安装有张紧组件(44)，且张紧组件(44)的底端与输送辊(43)的外壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种特氟龙耐高温布加工用导向运输设备，其特征在于：所述张紧组件(44)包括安装在框架(41)顶端的套筒(441)，所述套筒(441)的顶端中心位置螺接有螺杆(442)，所述螺杆(442)的顶端安装有手轮(443)，所述螺杆(442)的底端通过轴承安装有与套筒(441)相适配插接的压板(444)，所述套筒(441)的内腔插接有弹簧(445)，且弹簧(445)位于压板(444)的底端，所述套筒(441)的内腔底端插接有推杆(446)的一端，且推杆(446)的另一端通过销轴连接有压辊(447)。

4.根据权利要求1所述的一种特氟龙耐高温布加工用导向运输设备，其特征在于：所述套筒(441)的内壁呈花键槽状。

5.根据权利要求1所述的一种特氟龙耐高温布加工用导向运输设备，其特征在于：所述气体流动机构(5)包括安装在烘干箱(1)上表面右侧的支架(51)，所述支架(51)的顶端安装有基座(52)，所述基座(52)的内腔前后两侧均安装有吸附盘加热器(53)，所述基座(52)的内腔底端安装有散热风扇(54)，所述基座(52)的内腔左侧通过支承安装有能够绕自身轴线旋转的吸附盘(55)，所述吸附盘(55)的外壁沿周向等距安装有扇叶(56)，且扇叶(56)倾斜设置，所述基座(52)的左侧壁安装有风机(57)，所述风机(57)的进气口与基座(52)左侧壁中心位置连接，且风机(57)的出气口安装有三通(58)的主路，所述三通(58)的支路与气管(6)连接。

6.根据权利要求1所述的一种特氟龙耐高温布加工用导向运输设备，其特征在于：所述吸附盘(55)材料为生石灰，形状为蜂窝状。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种特氟龙耐高温布加工用导向运输设备的运输方法，包括以下步骤：

步骤一，特氟龙布浸渍聚四氟乙烯后，使其搭在导辊(2)上后从输送辊(43)和压辊(447)之间穿过，在弹簧(445)的弹力作用下通过推杆(446)为压辊(447)提供一个向下的弹力，促使特氟龙布在输送辊(43)和压辊(447)的配合下张紧，电机(42)驱动输送辊(43)旋转，输送辊(43)使特氟龙布在烘干箱(1)内从左至右输送；

步骤二，烘干箱(1)加热器通电升温，对特氟龙布加热，与此同时，风机(57)在自身吸力作用下赋予基座(52)吸力，促使外界空气通过吸附盘(55)过滤，去掉空气中的灰尘和水分，得到干燥的气体，再通过三通(58)分流，输送给风刀(3)，风刀(3)向烘干箱(1)内吹出风墙，提升烘干箱(1)内空气流动，干燥的气体吸收聚四氟乙烯蒸发的水蒸气，并从烘干箱(1)右侧开口带出，加快特氟龙高温布的干燥，吸附盘加热器(53)通电升温，对吸附盘(55)加热，散热风扇(54)向吸附盘(55)吹风，吹动倾斜的扇叶(56)，通过扇叶(56)承受风力而使吸附盘(55)旋转，可使吸附盘(55)吸附的灰尘在风力作用下转移回到空气中，从而使吸附盘(55)能持续对空气除湿，向烘干箱(1)内源源不断的输送干燥空气，经过烘干得到特氟龙高温布，利用气体带走烘干时产生的水蒸气，提升特氟龙高温布的烘干效率；

步骤三，当输送辊(43)由于机械磨损而导致同轴度变差时，根据输送辊(43)出现问题的位置，通过手轮(443)使螺杆(442)顺时针或逆时针旋转，螺杆(442)螺纹旋转力驱动压板(444)向下或向上移动，压板(444)对弹簧(445)挤压或释放，进而使弹簧(445)对压辊(447)的弹力增大或减小，以此调整输送特氟龙高温布的张紧力，使输送辊(43)对特氟龙高温布输送时每个点的输送能力均衡，避免特氟龙高温布倾斜移动而造成堆叠，防止收卷时产生褶皱。