[发明专利]一种高效型凹印生产油墨冷却装置

说明书

本申请提供了一种高效型凹印生产油墨冷却装置，包括第一底座，所述第一底座上表面一侧设置有抽风装置，所述抽风装置包括抽风机，所述抽风装置一侧设置有过滤装置，所述过滤装置另一端设置有冷却装置，所述冷却装置包括第二壳体，所述第二壳体内分别设置有冷却室与检测室，所述冷却室包括冷却液罐体，所述检测室内设置有电动三通球形阀，所述电动三通球形阀的输出端套接有出风管道。本申请中通过设置的冷却装置，实现了对经过过滤后的空气进行降温处理，冷气流会通过出风管道流出并对油墨进行降温，稳定、快速降低油墨温度，通过电动三通球形阀对内部冷气流的精确控制输出，解决了现有技术中在降温的同时对油墨本体产生影响的问题。

技术领域

本发明涉及油墨生产设备领域，具体而言，涉及一种高效型凹印生产油墨冷却装置。

背景技术

印刷油墨在凹印印刷过程中被不断循环使用，这导致油墨温度上升，而油墨温度的升高致使油墨中添加的溶剂等挥发加快，油墨粘度增大，进而使得油墨印刷图案残缺、断线及色相难以控制，并且也增大了油墨的消耗量；同时溶剂类物质挥发，对环境、安全也带来了危害和隐患。为了确保印刷质量，控制油墨粘度，需要对油墨的温度进行降低，现有的方法大多是通过频繁地添加溶剂。然而该方法致使油墨粘度存在较大波动，油墨粘度稳定性难以控制，印刷质量问题没有得到根本性解决；且频繁地添加溶剂也增大了溶剂的消耗量，提高了生产成本。因此急需一种在可以在稳定、快速降低油墨温度的同时不会对油墨本体产生影响的冷却装置。

现有中国专利公开了一种凹印油墨的冷却装置，授权公告号为CN105109202A，公开日期为2015.12.02，该专利技术包括一密封的壳体，在所述壳体外壁上，分别设有冷却水的进水口、出水口；在所述壳体内，设有若干根油墨管；所述壳体顶端、底端分别设置一第一快接封头、第二快接封头；在所述第一快接封头、第二快接封头上分别设有油墨进口、出口；所述油墨管上、下端分别与所述油墨进口、出口连通结构，解决了油墨印刷图案残缺、断线，色相难以控制等印刷质量的问题。但是其中存在于水和墨全部是静置的导致水热交换的效果较差，且冷却的效果达不上预期的问题。

因此我们对此做出改进，提出一种高效型凹印生产油墨冷却装置。

发明内容

本发明的目的在于：针对目前存在的无法稳定、快速降低油墨温度以及在降温的同时对油墨本体产生影响的问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种高效型凹印生产油墨冷却装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括第一底座，所述第一底座上表面一侧设置有抽风装置，所述抽风装置包括抽风机，所述抽风装置一侧设置有过滤装置，所述过滤装置包括第一壳体，所述过滤装置另一端设置有冷却装置，所述冷却装置包括第二壳体，所述第二壳体内分别设置有冷却室与检测室，所述冷却室包括冷却液罐体，所述检测室内设置有电动三通球形阀，所述电动三通球形阀的输出端套接有出风管道。

作为本申请优选的技术方案，所述抽风机的输出端套接有第一输风管道，所述第一输风管道另一端贯穿连接于内腔底端。

作为本申请优选的技术方案，所述第一壳体下表面固定有第二底座，所述第二底座底端固定有支撑柱。

作为本申请优选的技术方案，所述内腔顶部侧壁开设有开口，且开口外套接有第二输风管道，所述第二输风管道另一端贯穿连接于冷却室侧壁。

作为本申请优选的技术方案，所述冷却室设置于检测室上方，所述冷却液罐体设置于冷却室底端且高度不高于第二输风管道。

作为本申请优选的技术方案，所述冷却液罐体顶端两侧分别开设有开口，且开口处套接有U型管。

作为本申请优选的技术方案，所述冷却室远离过滤装置的一侧侧壁顶端开设有开口，且开口外套接有第三输风管道，所述第三输风管道另一端贯穿检测室侧壁并连接于电动三通球形阀第一入口端。