[发明专利]一种用于定制整体柜的非标自动化生产系统及检测方法

说明书

本发明公开了一种用于定制整体柜的非标自动化生产系统及检测方法，本发明涉及柜体生产技术领域。该用于定制整体柜的非标自动化生产系统及检测方法，包括操作台和转动设置在操作台内壁的若干传动辊以及固定连接在操作台顶部的喷漆箱，通过分别调节分布器两侧的第一调节组件和第二调节组件，能够使两个活塞之间的喷头组件共同喷漆宽度和板材宽度相适配，从而达到使该装置适用于不同宽度尺寸的板材，而且该装置结构简单，调节过程简单、便捷，防尘组件在吸附分散后卫油漆的同时，能够利用回收管壁绒毛吸附油漆，并通过导流管进入到储藏罐中，通过拆卸储藏罐将收集的油漆回收再利用，实现对油漆回收利用的效果，避免油漆的浪费。

技术领域

本发明涉及柜体生产技术领域，具体为一种用于定制整体柜的非标自动化生产系统及检测方法。

背景技术

板材是用于地面装饰、家具制作、吊顶的主要原材料。板材由于加工的不同，可生产为细木工板、密封板、装饰面板、刨花板等，在家居生产的过程中通常要对家居，如衣柜的板材的表面进行喷漆，一方面使得做出的衣柜更加美观，另一方面增强了衣柜的防水防氧化等效果，延长了衣柜的使用寿命。

目前对板材喷漆时需要经验丰富的喷漆工在密闭的空间内进行喷漆作业，以避免空气流动带来的粉尘进入到油漆喷雾中。这种喷漆作业模式不仅劳动效率低下，对喷漆工经验要求较高，而且油漆喷雾与喷漆工距离过紧，很容易进入喷漆工的呼吸道内，造成慢性疾病，影响身体健康，此外，目前的板材喷漆装置结构较为复杂，无法快速调整适用不同尺寸的板材喷漆工作。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于定制整体柜的非标自动化生产系统及检测方法，解决了传统工人在密闭的空间内进行喷漆作业不仅劳动效率低下，对喷漆工经验要求较高，而且油漆容易进入喷漆工的呼吸道内，影响身体健康以及板材喷漆装置结构较为复杂，无法快速调整适用不同尺寸的板材喷漆工作的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于定制整体柜的非标自动化生产系统，包括操作台和转动设置在操作台内壁的若干传动辊以及固定连接在操作台顶部的喷漆箱，所述操作台的左侧壁一侧固定设置有电动机，所述电动机驱动端转动贯穿操作台和其中一个传动辊固定连接，所述传动辊远离电动机的一端贯穿操作台固定连接有齿轮，全部所述齿轮的外壁共同啮合有传动链条，所述喷漆箱内部且位于储漆筒下方固定设置有喷漆机构，且喷漆箱的顶部固定设置有回收组件和储漆筒以及通过管道和储漆筒相连接的漆泵，所述操作台正面和背面均固定设置有防护罩，所述防护罩的外壁固定设置有第二透明贯穿观察窗。

所述喷漆机构包括分布器和固定设置在分布器底部的若干喷头组件以及固定设置在分布器正面的第一透明观察窗，所述分布器内部为中空结构，所述分布器的内部两侧分别滑动连接有第一调节组件和第二调节组件。

所述喷头组件包括承载座和开设在承载座外壁的活动槽，所述活动槽的内部通过转轴转动设置有防尘组件，所述承载座底部固定连接有支撑臂，所述支撑臂的底端固定连接有喷头，所述喷头一侧壁固定设置有进漆软管，所述支撑臂外壁开设有若干滑槽，所述滑槽内部滑动设置有调节杆，所述调节杆顶端贯穿承载座并固定连接有连接盘，所述连接盘的顶部固定连接有电动伸缩杆，全部所述调节杆的外壁固定套设有滑套，所述滑套的外壁固定设置有驱动臂。

所述第一调节组件包括丝杆和通过轴承转动设置在丝杆一端的活塞以及固定设置在丝杆另一端的手轮，所述活塞滑动连接在分布器内部。

优选的，所述第一调节组件和第二调节组件为两个结构完全相同的构件，所述手轮和喷漆箱相接触的部分通过螺纹连接。

优选的，所述防尘组件包括防尘罩和固定连接在防尘罩顶部的转动凸块以及固定连接在防尘罩侧壁上的输漆软管，所述防尘罩的内壁上开设有气孔和驱动滑槽，且防尘罩的侧壁上开设有进漆软管孔。

优选的，所述承载座顶部通过衔接柱固定连接在分布器底部，所述电动伸缩杆顶部固定连接在分布器底部，所述驱动臂远离滑套的一端滑动连接在驱动滑槽的内部。