[发明专利]一种耐腐蚀抗撞击实验台面用板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐腐蚀抗撞击实验台面用板及其制备方法，包括芳纶纤维、有机溶剂、聚酰胺酰亚胺、聚四氟乙烯、补充剂。本发明可有效加强自身耐腐蚀和耐撞击强度，实验台面用板在经受重力撞击之后，可有效保证良好的表面结构，且保证良好的耐腐蚀性能；补充剂中的硅烷偶联剂对预处理后的芳纶纤维进行表面接枝改性处理，可有效加强实验台面用板的层间结合力和耐冲击性能；补充剂中的硅烷偶联剂和钛酸酯进行配合对实验台面用板的内部结构和表面进行封孔处理，可在实验台面用板内部和表面形成致密复合膜，减缓腐蚀介质渗入，进而促进耐蚀性提升，可有效加强实验台面用板内部和表面的耐腐蚀性能。

技术领域

本发明涉及实验台面纸技术领域，更具体地说，本发明涉及一种耐腐蚀抗撞击实验台面用板及其制备方法。

背景技术

实验台是医院、学校、化工厂、科研院所等企事业单位进行实验检测及存放仪器所使用的台子。实验台按照摆放的位置分为：中央实验台、转角台、边实验台；按照材质分为：全钢实验台、全木实验台、PP实验台、钢木实验台等。实验台台面：一般采用环氧树脂板、陶瓷板、大理石板、实芯理化板、不锈钢板、千思板等，实验台台面表面需经技术处理，台面耐腐蚀、防水均需达到实验室行业优质标准。

现有的耐腐蚀实验台面用板，在经受重力撞击之后，容易破坏实验台面用板的表面结构，使得其耐腐蚀性能严重降低。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种耐腐蚀抗撞击实验台面用板及其制备方法。

一种耐腐蚀抗撞击实验台面用板，按照重量百分比计算包括：9.7～10.7％的芳纶纤维、14.4～15.4％的有机溶剂、5.4～6.4％的聚酰胺酰亚胺、5.4～6.4％的补充剂，其余为聚四氟乙烯。

进一步的，所述补充剂按照重量百分比计算包括：2.4～3.4％的钛酸酯、27.1～28.1％的硅烷偶联剂、13.4～14.4％的纳米氮化硼、27.1～28.1％的纳米氮化硅，其余为纳米氮化铝。

进一步的，一种耐腐蚀抗撞击实验台面用板按照重量百分比计算包括：9.7％的芳纶纤维、14.4％的有机溶剂、5.4％的聚酰胺酰亚胺、5.4％的补充剂，其余为聚四氟乙烯；所述补充剂按照重量百分比计算包括：2.4％的钛酸酯、27.1％的硅烷偶联剂、13.4％的纳米氮化硼、27.1％的纳米氮化硅，其余为纳米氮化铝。

进一步的，一种耐腐蚀抗撞击实验台面用板按照重量百分比计算包括：10.7％的芳纶纤维、15.4％的有机溶剂、6.4％的聚酰胺酰亚胺、6.4％的补充剂，其余为聚四氟乙烯；所述补充剂按照重量百分比计算包括：3.4％的钛酸酯、28.1％的硅烷偶联剂、14.4％的纳米氮化硼、28.1％的纳米氮化硅，其余为纳米氮化铝。

进一步的，一种耐腐蚀抗撞击实验台面用板按照重量百分比计算包括：10.2％的芳纶纤维、14.9％的有机溶剂、5.9％的聚酰胺酰亚胺、5.9％的补充剂，其余为聚四氟乙烯；所述补充剂按照重量百分比计算包括：2.9％的钛酸酯、27.6％的硅烷偶联剂、13.9％的纳米氮化硼、27.6％的纳米氮化硅，其余为纳米氮化铝。

进一步的，所述有机溶剂为苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的一种或多种复配制成；所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH550、KH560或KH570中的一种。

一种耐腐蚀抗撞击实验台面用板的制备方法，具体制备步骤如下：

步骤一：称取上述重量份的芳纶纤维、有机溶剂、聚酰胺酰亚胺、聚四氟乙烯、补充剂原料中的钛酸酯、硅烷偶联剂、纳米氮化硼、纳米氮化硅、纳米氮化铝；

步骤二：将步骤一中的芳纶纤维加入到无水乙醇中进行超声处理140～160分钟，水洗干燥处理，得到预处理后的芳纶纤维；

步骤三：将步骤二中预处理后的芳纶纤维加入到含有氯化锌的乙醇溶液中，进行水浴超声处理2～3小时，得到混合料A；