[发明专利]一种再生塑料颗粒的自动化生产工艺

说明书

本发明涉及再生塑料加工技术领域，且公开了一种再生塑料颗粒的自动化生产工艺，包括以下步骤：S1、回收再生塑料，并对再生塑料进行清理，祛除再生塑料中的杂质，将再生塑料，投入搅拌机中搅拌，去除粉尘、砂石等，接着将再生塑料置于水浴箱内，用60℃‑70℃的水浴温度对再生塑料水浴，去除再生塑料上标签的粘性以及残留液的粘性，在温水中添加酒精、洗手液或者丙酮以及洗涤剂；本发明利用洗涤剂中包括的盐酸、柠檬酸和的氟化钠，从而利用酸除去铁屑表面的氧化物，以有助于铁屑被电磁除铁器吸走，利用氟化钠和盐酸的结合可以除去塑料原料中的玻璃类杂质，或除去铁屑表面的含硅类氧化物杂质。

技术领域

本发明涉及再生塑料加工技术领域，具体为一种再生塑料颗粒的自动化 生产工艺。

背景技术

随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，这些废塑料的存 放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会 破坏环境，危害百姓健康。

而这些废塑料在自然环境下难以降解，只能通过焚烧或者掩埋来进行处 理，但是，在焚烧时，由于高温燃烧会产生氯化氢等很多有害气体，对环境 造成极大的危害，而掩埋处理中，塑料中的有毒物质会渗出，造成二次污染， 影响土地的利用价值，因此，需要获得废塑料的处理和再生的方法，为此我 们提出了一种再生塑料颗粒的自动化生产工艺。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种再生塑料颗粒的自动化生产工 艺，解决了上述背景中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种再生塑料颗粒的自动 化生产工艺，包括以下步骤：

S1、回收再生塑料，并对再生塑料进行清理，祛除再生塑料中的杂质， 将再生塑料，投入搅拌机中搅拌，去除粉尘、砂石等，接着将再生塑料置于 水浴箱内，用60℃-70℃的水浴温度对再生塑料水浴，去除再生塑料上标签的 粘性以及残留液的粘性，在温水中添加酒精、洗手液或者丙酮以及洗涤剂， 利用电磁除铁器对再生塑料进行除铁处理，接着将再生塑料经脱水机脱水后 进入加热鼓风机吹掉标签的同时进行烘干；

S2、对烘干后的再生塑料进行低温脆化，然后通过粉碎机粉碎；

S3、将再生塑料加入到挤出机内，同时向挤塑机内加入石墨或玻纤，挤 出热性塑料条，并将挤出的热性塑料条进入水槽内，水槽内通入循环的冷却 水，热性塑料条经过冷却水冷却，并且通过抽风机吸处加热塑料时产生的气 体，抽入的气体通过活性炭等吸附过滤后排入到水槽内，避免对人体进行影 响；

S4、涂刷增亮剂，经过水槽内冷却水的热性塑料条被冷却后，通过离心 甩干，去除水渍，然后刷涂增亮剂；

S5、经切粒机切割后即得再生塑料颗粒；

S6、裁断后的塑料颗粒进入储存罐，去水分，去味，储料罐具有自动计 量料斗，经过自动计量料斗计量后包装，按照不同重量进行分类储存，在包 装袋上贴上相应标签。

优选的，所述S1中的洗涤剂中至少包括有0.01～0.03mol/L的盐酸、 0.1～0.2mol/L的柠檬酸和0.01～0.02mol/L的氟化钠，酸的作用是除去铁屑 表面的氧化物，以有助于铁屑被电磁除铁器吸走，氟化钠和盐酸的结合可以 除去塑料原料中的玻璃类杂质，或除去铁屑表面的含硅类氧化物杂质，从而 使得铁屑对磁场的响应更灵敏更迅速，提高除铁率，酒精、洗手液或者丙酮， 有助于分解再生塑料上记号笔墨水里的化学成分,让它们更容易溶解。

优选的，所述S2中的对塑料进行低温脆化时，首先将不同类型的塑料进 行分类，根据不同塑料材质不同在不同温度下进行低温脆化，聚氯乙烯：-5～ -20℃，聚乙烯：-95～-135℃，聚丙烯：0～-20℃，进而确保塑料达到更好 的脆化效果。