[发明专利]一种生产焦亚硫酸钠的连续自动工艺

说明书

本发明公开了一种生产焦亚硫酸钠的连续自动工艺；包括以下步骤：启动配碱液下泵，向3级合成釜中连续加入配制好的纯碱悬浮液；二氧化硫气体则连续通入到1级合成釜，从1级合成釜出来后再依次通入2级合成釜、3级合成釜；所述二氧化硫气体浓度逐级降；将步骤（1）的纯碱悬浮液从3级合成釜通过管道连续流入2级合成釜，再从2级合成釜通过管道连续流入1级合成釜；将1级合成釜的焦亚硫酸钠悬浮液进行分离和干燥得到焦亚硫酸钠产品。合格的焦亚硫酸钠产品从1级合成釜连续放出。效果：本发明所提供的一种生产焦亚硫酸钠的连续自动工艺，对于提高焦亚硫酸钠生产效率、提高焦亚硫酸钠生产装置运行平稳性具有重大意义。

技术领域

本发明涉及亚硫酸钠技术领域，具体地讲，涉及以二氧化硫气体和纯碱为原料，连续生产焦亚硫酸钠的生产工艺。

背景技术

焦亚硫酸钠，分子式：Na₂S₂O₃，分子量：190.10。是一种无机化合物，为白色或微黄结晶粉末，略带SO₂气味。潮湿时带有强烈的SO₂气味，溶于水和甘油，溶解度随温度升高而增大，产品微溶于醇。焦亚硫酸钠广泛用于制革、织物及有机物的漂白，印染的媒染剂、食品保存、酿造和饮料杀菌防腐剂，有机合成（制造乙内酰胺）照像用还原剂，橡胶凝固剂及香料等。

传统焦亚硫酸钠合成采用间歇生产工艺，流程如下：纯碱和母液加入到配碱釜配制成一定浓度的悬浮液，间歇加入到焦亚硫酸钠第3级合成釜，二氧化硫气体通入到焦亚硫酸钠第1级合成釜，从1级合成釜出来后再依次通入2级合成釜、3级合成釜。待1级合成釜反应合格，将1级釜合格物料放出，然后将2级釜物料放入1级釜，再将3级釜物料放入2级釜，然后3级釜从配碱釜补入新的纯碱悬浮液。间歇工艺存在操作频繁、劳动强度大、反应不稳定等问题。

开发焦亚硫酸钠连续生产工艺，对于提高焦亚硫酸钠生产效率、提高焦亚硫酸钠生产装置运行平稳性具有重大意义。。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术之不足而提供的一种生产焦亚硫酸钠的连续自动工艺。具体为具体描述为：配制釜的纯碱悬浮液连续加入3级釜，通过连续流入到2级釜，再由2级釜连续流入到1级釜，合格的物料从1级釜连续放出。

本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种生产焦亚硫酸钠的连续自动工艺，包括以下步骤：

（1）、启动配碱液下泵，向3级合成釜中连续加入配制好的纯碱悬浮液；

（2）、二氧化硫气体则连续通入到1级合成釜，从1级合成釜出来后再依次通入2级合成釜、3级合成釜； 所述二氧化硫气体浓度逐级降；

（3）、将步骤（1）的纯碱悬浮液从3级合成釜通过管道连续流入2级合成釜，再从2级合成釜通过管道连续流入1级合成釜；

（4）、将1级合成釜的焦亚硫酸钠悬浮液进行分离和干燥得到焦亚硫酸钠产品。

（5）、合格的焦亚硫酸钠产品从1级合成釜连续放出。

有益效果

本发明所提供的一种生产焦亚硫酸钠的连续自动工艺，对于提高焦亚硫酸钠生产效率、提高焦亚硫酸钠生产装置运行平稳性具有重大意义。

附图说明

图1是本发明一种生产焦亚硫酸钠的连续自动工艺的流程示意图。

具体实施方式

以下将结合附图及具体实施例详细说明本发明的技术方案，以便更清楚、直观地理解本发明的发明实质。