[发明专利]一种深熔TIG焊穿孔状态监测装置

说明书

本发明公开了一种深熔TIG焊穿孔状态监测装置，所述焊台的顶连接有承载柱，所述承载柱上连接有承载板，所述承载板上安装有声波检测装置，所述声波监测装置包括声波绝缘壳，所述声波绝缘壳的内底端连接有减震垫，所述减震垫上安装有震动马达，所述声波绝缘壳内远离所述震动马达的一侧连接有安装块，所述安装块上通过所述轴杆连接有簧片，所述簧片与所述震动马达的顶端贴合，有益效果：通过声波检测装置对声波监测罩发出声波，通过检测头与声波检测罩的配合来实时观察焊件的情况，从而达到观察焊件的工作情况，焊件的穿孔状态。

技术领域

本发明涉及熔焊领域，具体来说，涉及一种深熔TIG焊穿孔状态监测装置。

背景技术

TIG焊(Tungsten Inert Gas Welding)，又称为非熔化极惰性气体钨极保护焊。无论是在人工焊接还是自动焊接0.5~4.0mm厚的不锈钢时，TIG焊都是最常用到的焊接方式。

而常见的TIG焊在工作时，每次工作因无法在焊接时观察焊件的实时情况，因此需要停止一下观看焊件的具体情况，从而需要大量时间观察焊件的具体情况从而降低了工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种深熔TIG焊穿孔状态监测装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种深熔TIG焊穿孔状态监测装置，包括焊台、焊头、声波发生器和声波检测罩以及焊接支架，所述焊头安装在焊接支架上并处于焊台的上方，所述声波发生器安装在焊接支架上，并且下侧设有声波传导杆，声波传导杆向下延伸至靠近焊头下端的位置上，所述声波传导杆的下端设有检测头，所述声波检测罩安装在焊头的下端上，检测头贴合固定在声波检测罩上，以发送超声波至焊头下方的焊件上，并接收从焊台上返回的超声波，所述焊接支架上设有超声波成像仪，该超声波成像仪与声波检测罩连接，用以将返回的超声波成像。

作为本发明的进一步改进，所述超声波发生器包括声波绝缘壳、簧片、安装块和震动马达，所述震动马达的下侧固定有减震垫后固定安装在声波绝缘壳内，所述安装块固定安装在声波绝缘壳的内侧壁上，所述簧片的一端与安装块连接，另一端与震动马达连接，受震动马达驱动而震动，所述簧片相对震动马达一端的上侧面通过弹簧与声波绝缘壳的内侧壁连接，所述声波传导杆的上端穿入到声波绝缘壳内，并处于簧片的下方。

作为本发明的进一步改进，所述焊接支架包括承载柱、承载板、安装台和承载台，所述承载柱和安装台相互间隔的安装在焊台上，所述承载板水平架设在承载柱上，所述声波发生器和超声波成像仪均安装在承载板上，超声波传导杆向下穿过承载板，所述承载台固定安装在安装台的上侧，其朝向承载板的一侧开设有升降缺口，该升降缺口内可升降的设有电源台，所述焊头安装在电源台的下侧上。

作为本发明的进一步改进，所述电源台的侧壁上连接有移动板，所述移动板上加工有凹槽，所述凹槽一侧的槽壁开设有齿轮槽，所述承载台靠近升降缺口的位置上固定安装有电机，所述电机的转轴同轴固定有齿轮杆，所述齿轮杆穿过承载台后伸入到凹槽内，并与齿轮槽相啮合。

作为本发明的进一步改进，所述承载板的端部与承载柱可上下滑移连接，所述安装台朝向焊头的一侧固定连接有储气仓，所述储气仓的底端连接有出气管，所述出气管上连接有控制阀门，所述承载板的端部与电源台的侧壁固定连接。

本发明的有益效果：

通过声波检测装置对声波监测罩发出声波，通过检测头与声波检测罩的配合来实时观察焊件的情况，从而达到观察焊件的工作情况，焊件的穿孔状态。

通过电源台给TIG焊头提供电量，从而产生电弧，对焊件进行工作，通过电机转动带动齿轮杆，使电源台进行上下移动。