[发明专利]一种铁水冶炼用废钢添加装置

说明书

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体是涉及一种铁水冶炼用废钢添加装置，包括顶盖，所述顶盖的内侧设有分料组件，所述顶盖的上方设有牵引组件，进料管中部交错设置有多组物料分隔组件，每组分隔组件的下方位于进料管的侧壁均贯穿设有烟尘回收组件；装置使用时便于使得废钢物料均匀的到达铁水罐中各处，有效的避免废钢物料聚集在一起形成铁水包结底；第一回风管对烟气进行第一轮吸收处理，第二托料板与第一托料板可交错打开，第一托料板在第二托料板打开时进行密封，便于对第二托料板与第一托料板之间的烟尘进行吸收处理。

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体是涉及一种铁水冶炼用废钢添加装置。

背景技术

随着经济社会的发展，钢材需求量逐渐提升，废钢的产生量也随之增多；目前常规的废钢回收方法是直接向盛有铁水的铁罐内添加小块废钢，用高温的铁水将废钢进行浸泡，加热、熔化。

目前的废钢添加方式基本采用输送带统一输送物料，废钢到达铁罐中落点一致；而通过该方式向铁水罐加废钢，最大的问题在于加入废钢会造成铁水温度下降，还可能造成铁水包底部结底，这造成了燃料利用率低下，且结底较严重时要送去铸铁机铸铁，会影响钢材的产量。

再就是废钢中含有水分或者油、脂等有机组分，易引起铁水爆沸喷溅，容易对周围的工作人员造成伤害，且目前的废钢添加装置使用过程中，烟尘产生量大，目前的敞开式废钢添加装置不易对烟尘进行回收处理，易污染环境。

针对目前的废钢添加过程中所暴露的问题，有必要对废钢添加装置进行改进与优化。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种铁水冶炼用废钢添加装置，具有便于均匀的添加废钢，避免铁水喷溅，便于对烟尘进行回收处理的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铁水冶炼用废钢添加装置，包括顶盖，所述顶盖的内侧设有分料组件，所述顶盖的上方设有牵引组件，牵引组件底端贯穿顶盖上表面并与分料组件四角处相连接。

所述顶盖上表面中部贯穿设有连接管，所述连接管的顶端倾斜设置有进料管，所述进料管中部交错设置有多组物料分隔组件，物料分隔组件能够对进料管中的废钢物料以及烟尘气流进行分隔，每组分隔组件的下方位于进料管的侧壁均贯穿设有烟尘回收组件，所述进料管的进料口处设置有物料输送带。

所述顶盖的上表面设有磁性连接组件，所述顶盖可以通过磁吸连接组件与底端的铁水罐磁吸连接。

作为本发明的一种铁水冶炼用废钢添加装置优选技术方案，牵引组件包括连接绳，所述顶盖的上表面均匀贯穿设有两组通孔，每组通孔均设有两个，每个通孔中均嵌合设有密封圈，每个所述密封圈中均贯穿设有填充柱，所述连接绳与填充柱连接并从填充柱中贯穿，每个所述连接绳的底端均设有连接环。

分料组件四角处均贯穿设有连接杆，连接杆从所述连接环中贯穿，连接杆顶端螺纹旋合连接设有限位膨胀球。

作为本发明的一种铁水冶炼用废钢添加装置优选技术方案，牵引组件包括稳定架，所述稳定架设有两组，每组稳定架均设置在每组通孔上方，两组所述稳定架顶端贯穿设有可转动的第二连接传动杆，两组所述稳定架的底端贯穿两组可转动的第一连接传动杆，所述稳定架中设有套设在第一连接传动杆、第二连接传动杆上的齿轮盘，齿轮盘的外壁嵌合设有牵引链条，所述牵引链条的两端均连接有高度调节伸缩杆，每个所述高度调节伸缩杆的另一端均与连接绳连接。

作为本发明的一种铁水冶炼用废钢添加装置优选技术方案，位于两个所述稳定架的顶端均设有滑块，所述滑块的上方设有滑轨，所述滑块能够嵌合设置在滑轨上滑动，任意一个所述滑块底端设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴上套设有驱动齿轮，驱动齿轮能够与第二连接传动杆端部套设的齿轮啮合传动。

作为本发明的一种铁水冶炼用废钢添加装置优选技术方案，分料组件包括物料调节架，所述物料调节架为弧形片状构件，所述物料调节架中均匀排布设有多个分料板。