[发明专利]一种橡胶履带预成型产线及工艺

说明书

本发明提供了一种橡胶履带预成型产线及工艺，涉及履带加工的技术领域，其中，橡胶履带预成型产线包括：用于将预备好的底胶、金属件和顶胶进行依序叠放好的预摆机构；以及压料机构，所述压料机构包括上模板、下模板以及动力部件；所述预摆机构上叠放好的胶片通过输送机构转移至所述压料机构的下模板上，并在上模板和下模板之间进行压合定型。通过设置单独的摆放工位，先将橡胶和金属件摆放，再运输至压制工位进行压制，由于工作人员不与施压设备接触，因此，在减小施压设备对工作人员造成威胁的同时，通过单独的摆放工位提高了摆放效率和摆放质量，从而提高了履带的生产效率。

技术领域

本发明涉及履带加工的技术领域，尤其涉及一种橡胶履带预成型产线及工艺。

背景技术

履带是由主动轮驱动、围绕着主动轮、负重轮、诱导轮和托带轮的柔性链环，主要分为金属销铰链式和金属橡胶铰链式两大类。

其中，金属橡胶铰链式在加工过程中，需要将金属件按规定的节距预先埋入橡胶内，在现有橡胶履带成型过程中，其方法是将橡胶铺在施压设备上，然后按规格节距放入金属件，再铺上一层橡胶薄皮，通过施压设备对履带进行压紧复合，再将预成型的履带送入后续产线进行加工。

为了减小施压设备对工作人员造成安全威胁的几率，同时考虑摆放人员劳动强度大，不能长时间保证相同频率的工作，需要合理控制施压设备的运行周期，从而影响生产效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种橡胶履带预成型产线及工艺，通过设置单独的摆放工位，先将橡胶和金属件摆放，再运输至压制工位进行压制，由于工作人员不与施压设备接触，因此，在减小施压设备对工作人员造成威胁的同时，通过单独的摆放工位的设置提高了摆放效率和摆放质量，从而提高了履带的生产效率。

第一方面，为实现上述目的，本发明提供一种橡胶履带预成型产线，包括：

用于将预备好的底胶、金属件和顶胶进行依序叠放好的预摆机构；以及

压料机构，所述压料机构包括上模板、下模板以及动力部件；

所述预摆机构上叠放好的胶片通过输送机构转移至所述压料机构的下模板上，并在上模板和下模板之间进行压合定型。

可选的，所述输送机构水平穿设于所述预摆机构与所述压料机构内，所述预摆机构上叠放好的胶片自动传送至所述下模板上进行压合定型后自动输出。

可选的，所述预摆机构与所述压料机构并排设置，所述输送机构的一端安装于所述预摆机构的输入端处，其另一端安装于所述压料机构的输出端处。

可选的，所述输送机构包括两组间隔设置的输送件以及若干组用于带动所述输送件动作的传动辊组。

可选的，所述预摆机构包括：

操作机台；

定位模板，所述定位模板适配设置于两组所述输送件之间，其上成对设置有多个与金属件适配的定位槽，多对所述定位槽按照预设间距线性排布设置；以及

用于驱使定位模板移动以使金属件同步脱离所述定位槽的驱动部件。

可选的，所述操作机台对应所述输送件的下方分别设有承托板，所述承托板靠近定位模板的一侧设置。

可选的，所述操作机台位于所述定位模板的上方一侧设有用于获取所述金属件的备料仓。

可选的，所述压料机构还包括设于所述上模板上的脱模机构，该脱模机构包括若干个竖直贯穿设置于所述上模板内的顶针和用于驱动相应顶针动作以使粘附于上模板上的橡胶履带脱落的动力单元。

可选的，还包括与所述压料机构承接过渡设置的收料机构，所述收料机构包括输送组件和用于抓取橡胶履带进行码垛的取料组件；

所述输送机构的输出端向下倾斜设有与所述收料机构的输送组件过渡承接的斜坡。