[发明专利]钢结构临时支撑装置和钢结构安装方法

权利要求书

1.一种钢结构临时支撑装置，其特征在于，包括：

内套筒组件，其包括内套筒和固定在所述内套筒顶部的顶板，所述内套筒上还设置有定位孔；

外套筒组件，其包括外套筒和固定在所述外套筒底部的底板，所述外套筒上还设置有定位孔；以及

升降组件，其包括齿条、齿轮和驱动装置，所述齿条固定设置在所述内套筒上，齿轮固定设置并与所述齿条啮合，所述驱动装置用于驱动所述齿轮转动从而带动所述内套筒上升或下降；

所述内套筒套设在所述外套筒内，所述内套筒与所述外套筒之间通过穿过定位孔的定位销形成可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的钢结构临时支撑装置，其特征在于，所述外套筒上设置有凹槽，所述齿轮固定在所述外套筒的外壁上，所述齿条穿过所述凹槽后与所述齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的钢结构临时支撑装置，其特征在于，所述外套筒组件还包括固定在底板上的加强挡板，所述加强挡板用于限制所述内套筒在水平方向移动，所述加强挡板上设置有凹槽，所述齿条穿过所述凹槽后与所述齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的钢结构临时支撑装置，其特征在于，所述底板上固定有一块加强挡板，所述内套筒设置在所述加强挡板与所述外套筒之间，所述加强挡板与所述外套筒相互配合限制所述内套筒在水平方向上的移动。

5.根据权利要求3所述的钢结构临时支撑装置，其特征在于，所述底板上固定有两块加强挡板，所述内套筒设置在两块加强挡板之间，两块加强挡板相互配合限制所述内套筒在水平方向上的移动，其中一块加强挡板上设置有凹槽，所述齿条穿过所述凹槽后与所述齿轮啮合。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的钢结构临时支撑装置，其特征在于，所述内套筒的外壁上设置有刻度尺。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的钢结构临时支撑装置，其特征在于，所述驱动装置包括手摇杆，所述手摇杆的一端连接所述齿轮。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的钢结构临时支撑装置，其特征在于，所述外套筒与所述底板之间设置有多个加劲板，所述多个加劲板沿所述外套筒的周向均匀分布。

9.一种钢结构安装方法，其特征在于，使用权利要求1-8中任一项所述的钢结构临时支撑装置对钢结构进行临时支撑。

10.根据权利要求9所述的钢结构安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：确定钢结构临时支撑装置在横向大分配梁上放置的点位和钢结构临时支撑装置顶面高程；

步骤2：将钢结构临时支撑装置放置在所述点位上，通过升降组件调整内套筒组件升降使顶面达到高程，在外套筒和内套筒的定位孔内插入定位销，使内套筒组件固定到位，保证钢结构临时支撑装置的水平位置和支撑高度；

步骤3：将钢结构预制梁段按照设计曲线吊装在设置好的钢结构临时支撑装置上，再实施现场组拼、焊接、打磨、涂装工序；

步骤4：上述工序作业完成后进行钢结构平移、拖拉、顶推；

步骤5：钢结构到达设计位置后，进行钢结构落梁；

步骤6：待钢结构梁体落梁后，拆除钢结构临时支撑装置。

11.根据权利要求10所述的钢结构安装方法，其特征在于，在步骤1中，根据施工图纸中的坐标、高程、纵坡和竖曲线，人工采用全站仪确定钢结构临时支撑装置在横向大分配梁上放置的点位，采用水准仪测量设置钢结构临时支撑装置顶板高程。

12.根据权利要求10所述的钢结构安装方法，其特征在于，在步骤5中，钢结构到达设计位置后，采用竖向螺旋千斤顶和钢结构临时支撑装置配合进行钢结构整体均衡落梁。