[发明专利]一种五轴机床摆头

说明书

发明公开了一种五轴机床摆头，包括：底座，所述底座内部设有水平布置的主轴，所述主轴的端部设有主轴座；滚子凸轮组，固定安装在主轴的周向外壁上，所述滚子凸轮组的一侧设有竖向布置的凸轮轴，所述凸轮轴与滚子凸轮组相啮合；偏心环，设置在凸轮轴的顶端和底端，用于对凸轮轴进行固定支撑，所述偏心环上设有用于固定的偏心环压板；蜗杆齿轮，设置在凸轮轴的顶部，所述底座的下方设有与蜗杆齿轮相啮合的马达齿轮，所述底座的顶面上设有带动马达齿轮转动的调节电机。有益效果在于：偏心环的设计，能够便于凸轮轴安装时进行定位，确保凸轮轴与滚子之间的啮合精度，避免间隙产生，显著提升了主轴角度调节时的稳定性和精准度。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体涉及一种五轴机床摆头。

背景技术

随着国内数控技术的日渐成熟，近年来五轴联动数控加工中心在各领域得到了越来越广泛的应用，摆头是数控机床上负责控制加工角度的组件，能够在使用时调节刀具的角度，进而配合不同的加工需求，传统摆头存在的主要问题在于，采用蜗轮蜗杆的结构配合实现主轴角度的调节，由于组件加工精度的存在，此种定位方式在安装时的精度有限，蜗轮蜗杆之间不能够实现精准配合，并随着使用时间的增加，涡轮蜗杆之间会产生缝隙，进而会使得主轴调节时存在较大偏差，且不具备修正功能，需要定期进行检修校对，不但会影响工件的加工精度，还增加了使用成本，不能够满足目前的使用要求。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种五轴机床摆头，以解决现有技术中蜗轮蜗杆控制方式的精准度不足，且存在误差，容易产生晃动，需要定期修正，使用成本高，不能够满足目前的使用要求的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用偏心环的设计，能够便于凸轮轴安装时进行定位，确保凸轮轴与滚子之间的啮合精度，避免间隙产生，显著提升了主轴角度调节时的稳定性和精准度的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的五轴机床摆头，包括：

底座，所述底座内部设有水平布置的主轴，所述主轴的端部设有主轴座；

滚子凸轮组，固定安装在主轴的周向外壁上，所述滚子凸轮组的一侧设有竖向布置的凸轮轴，所述凸轮轴与滚子凸轮组相啮合；

偏心环，设置在凸轮轴的顶端和底端，用于对凸轮轴进行固定支撑，所述偏心环上设有用于固定的偏心环压板；

蜗杆齿轮，设置在凸轮轴的顶部，所述底座的下方设有与蜗杆齿轮相啮合的马达齿轮，所述底座的顶面上设有带动马达齿轮转动的调节电机。

作为优选，所述底座上设有光栅固定板，所述光栅固定板通过深沟球轴承与主轴转动配合，所述主轴上套装有光栅，所述光栅固定板上设有对光栅信息进行读取的读头。

作为优选，所述偏心环的底部设有下支撑轴承，所述偏心环的上方设有对凸轮轴进行定位的调整螺帽，所述调整螺帽的上方设有上支撑轴承，所述上支撑轴承的上方设有锥套，所述锥套的顶部设有偏心环压板。

作为优选，所述主轴的前端设有连接盘，所述连接盘的外侧套装有刹车盘，所述连接盘的内侧套装有YRT轴承。

作为优选，所述底座上设有可拆卸的后盖，所述后盖与主轴之间设有密封圈。

作为优选，所述调节电机与马达齿轮之间通过固定环连接。

有益效果在于：

偏心环的设计，能够便于凸轮轴安装时进行定位，确保凸轮轴与滚子之间的啮合精度，避免间隙产生，显著提升了主轴角度调节时的稳定性和精准度。

附图说明