[发明专利]一种酸性荧光染料上染天丝棉筒子纱的方法

说明书

本发明公开了一种酸性荧光染料上染天丝棉筒子纱的方法，属于纺织筒子纱染色领域。本发明所述的酸性荧光染料上染天丝棉筒子纱的方法，包括如下步骤：(1)精练前处理；(2)采用纤维改性剂交联剂ACP配制改性剂溶液对于精练前处理后的天丝棉筒子纱进行交联改性处理；(3)采用酸性荧光染料系列染料进行染色；(4)采用70℃以下的水进行清洗，之后固色、柔软处理，干燥，得到染色后的天丝棉筒子纱。本发明实现了酸性荧光染料在天丝棉筒子纱的染色上色，解决了天丝棉混纺织物酸性荧光染料传统染色工艺上染率低、染色不匀、牢度差以及染色荧光度不足等问题。

技术领域

本发明涉及一种酸性荧光染料上染天丝棉筒子纱的方法，属于纺织筒子纱染色领域。

背景技术

天然棉织物虽然一直是穿着纺织品的主体，但棉与其他纤维混纺获得其他更优的品质也是市场产品创新持久不变的趋势；将人造天丝纤维混纺到天然棉纤维中，利用天丝的特点来提升纱线的柔韧性、品质及色泽，可改善纯棉纱的杂质、棉结及灰暗的色泽及上色均匀性，一定程度上可克服棉纱过于呆板、纯天丝上色又不稳定的缺点，且生态功能强，更好地满足穿着需求。

荧光类特鲜艳色的服装或面料在市场里一直有较大的需求，主要应用于童装、休闲时尚、户外、舞台、时装表演等场景。但纤维素纤维的活性荧光染料受原料及合成技术的限制，长期只有1种特鲜艳荧光黄活性染料，此染料单价昂贵(是常规非荧光活性染料的近十倍，用量1％做浅色时每米面料染料成本就需要约12元，若做中色染料用量4％时，每米染料成本就需要约48元)，由于颜色只有一种，不可选择其他颜色，造成了纤维素纤维的荧光面料或服装产品颜色品种单一及价格昂贵后常规品牌客户不愿采购。

目前，市场上荧光类服装或面料基本是涤纶与锦纶为主的化工类纤维，主要原因是分散荧光染料与酸性荧光染料及荧光涂料的生产技术成熟、原料生产与易采购、产品色谱齐全，价格适中；但由于化纤类面料的穿着舒适性远不及天丝棉纤维面料，在一定的程度上限制了荧光面料在服装面料上的适用，造成市面有品牌商对棉类荧光面料有需求但是没有合适面料产品的局面。

此外，酸性荧光染料在上染羊毛、蚕丝、锦纶上比较成熟，上色匀牢、牢度能满足服用性能，但基本没有应用于上染天然棉纤维，更没有上染天丝人造纤维，主要原因是：酸性荧光染料用传统上色工艺条件与纤维纱纤维的常规活性染料染色的上色条件及原理有根本性的不同：酸性荧光染料结构简单，缺乏较长的共轭双键和同平面性结构，对纤维素纤维缺乏直接性，传统常规工艺条件下酸性荧光染料与纤维素纤维之间不能发生亲核取代及加成反应，无法形成染料与纤维共价健结合，从而对天然棉纤维与人造天丝纤维没有上色力。而且采用传统工艺浸泡染色时上色率极低、牢度差，不能满足服用性能的基本要求、洗后就掉色。

因此，研发棉类荧光面料产品、降低生产成本价格的研究具有塑造差异化、创新价值的现实意义；以区别传统纺织品，来满足服装的现代时尚需要。

发明内容

[技术问题]

酸性荧光染料对天然棉纤维与人造天丝纤维上色率极低、牢度差。

[技术方案]

为了解决上述问题，本发明通过天丝棉混纺纤维品质选择设计、酸性荧光染料及改性交联体系的合理选择、开发非传统的染色工艺，改变了酸性荧光染料与天丝棉混纺纱的染色行为，实现了酸性荧光染料在天丝棉筒子纱的染色上色，得到了全色系(M系列)、牢度可以达到服用性能、荧光量足、价格适中的天丝棉特鲜艳色纱线，且生产过程能耗低，符合当代纺织染整绿色环保及减碳生产的技术要求与技术发展趋势。本发明解决了天丝棉混纺织物酸性荧光染料传统染色工艺上染率低、染色不匀、牢度差以及染色荧光度不足等问题；之后用于织造开发出天丝棉全色系的荧光面料，填补产品空白，满足市场对天丝棉荧光面料的需求。

本发明的第一个目的是提供一种酸性荧光染料上染天丝棉筒子纱的方法，包括如下步骤：

(1)精练前处理：