[发明专利]纸盖的制造方法

说明书

本发明提供纸盖的制造方法。以较高的成品率制造分别具有内嵌合部和外嵌合部的纸盖。纸盖的制造方法具有按压坯料的周缘区域的第1工序(ST.1)、按压着所述周缘区域在所述坯料的中央区域形成内嵌合部的第2工序(ST.2)、按压着所述周缘区域在已经形成有所述内嵌合部的所述中央区域形成外嵌合部的第3工序(ST.3)。

本申请是申请日为2019年07月11日、发明名称为“纸盖的制造方法”、申请号为201980033986.3(PCT/JP2019/027475)的中国发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及纸盖的制造方法。

背景技术

作为纸杯等纸容器的盖，使用塑料等树脂盖。但是，树脂盖在废弃时，需要与纸杯或纸容器分开，给消费者带来麻烦。

在专利文献1中记载了纸盖的制法，所述纸盖具有顶板和槽部，所述槽部在顶板的周侧部由外壁、上壁和内壁构成，向下方敞开。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第3432316号公报

发明内容

发明要解决的课题

在专利文献1中，通过将顶板周侧部夹在阳模与阴模之间，在顶板的周侧部分别同时形成槽部的内壁、上壁和外壁。

但是，如果在坯料上分别同时形成内壁、上壁和外壁，则坯料容易断裂。内壁例如相当于内嵌合部，外壁例如相当于外嵌合部。因此，存在难以高成品率地制造分别具有内嵌合部和外嵌合部的纸盖的情况。该情况在对坯料进行“起皱抑制”并在内嵌合部和外嵌合部各自的形成中使用了“减薄拉深成型”时特别显著。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种以较高的成品率制造分别具有内嵌合部和外嵌合部的纸盖的纸盖制造方法。

用于解决课题的手段

第1发明的纸盖的制造方法的特征在于，具备：第1工序，按压以纸为主体的坯料的周缘区域；第2工序，按压着所述周缘区域，在所述坯料的中央区域形成内嵌合部；以及第3工序，按压着所述周缘区域，在已经形成有所述内嵌合部的所述中央区域形成外嵌合部。

第2发明的纸盖的制造方法的特征在于，在第1发明中，在形成所述内嵌合部时，对所述坯料施加第1成型载荷，在形成所述外嵌合部时，对所述坯料施加第2成型载荷，所述第2成型载荷的施加方向为与所述第1成型载荷的施加方向相反的方向。

第3发明的纸盖的制造方法的特征在于，在第2发明中，所述内嵌合部和所述外嵌合部是分别使用拉深成型而形成于所述坯料。

第4发明的纸盖的制造方法的特征在于，在第2发明中，所述内嵌合部和所述外嵌合部是分别使用减薄拉深成型而形成于所述坯料。

第5发明的纸盖的制造方法的特征在于，在第1发明或第2发明中，所述第1工序包含用压边圈的按压面按压载置在拉深模的载置面上的所述坯料的所述周缘区域的工序，所述第2工序包含以下工序：用所述按压面按压所述周缘区域并使所述坯料的所述中央区域位于拉深冲头与冲杆之间，该拉深冲头在前端部分设置有环状突起部，该冲杆在前端部分设置有能够设有空隙地与所述环状突起部嵌合的减径部，使所述冲杆在朝向所述中央区域的第1方向上移动，将所述中央区域压入由所述环状突起部包围的以所述拉深冲头的冲头面为底的凹部中，所述第3工序包含以下工序：用所述按压面按压所述周缘区域并使所述拉深冲头在与朝向所述中央区域的所述第1方向相反方向的第2方向上移动，将所述中央区域与所述冲杆一起压入所述拉深模的冲杆导孔中。

第6发明的纸盖的制造方法的特征在于，在第5发明中，在所述第1工序中，在所述载置面与所述按压面之间设置所述坯料的纸厚以下的第1空隙。