[发明专利]一种水泥厂除尘方法

说明书

本发明属于除尘环保技术领域，尤其涉及一种水泥厂除尘方法，包括圆筒，所述圆筒一侧设有进气筒，所述进气筒内设有吸气机构，所述圆筒的内部设有隔板，所述隔板上方设有转动筒，所述转动筒内设有多个过滤组件，所述转动筒下方设有固定筒，所述固定筒内被隔成进气腔与回收腔，所述进气腔与过滤组件下方之间连接设有多个第一通孔，所述固定筒内设有电机，所述电机的输出端与转动筒连接，所述转动筒上设有多个第一出气阀，所述圆筒偏离进气筒一侧设有第二出气阀。本发明能够通过电机与转动筒配合进行带动过滤组件转动交替进行对空气净化，使滤袋净化效果削弱较慢；通过过滤组件配合进入的空气，及时更换失效的滤袋，以保持整体较高的空气净化效率。

技术领域

本发明属于除尘环保技术领域，尤其涉及一种水泥厂除尘方法。

背景技术

在水泥的生产过程中，从原料的粉碎、细磨、烧成和成品水泥的细磨，直到包装运输等所有的设备和运输系统都会产生细尘，粉尘不但污染作业场所，而且从大烟筒排放出的大量粉尘，是造成环境污染的重要来源。目前的水泥厂除尘设置存在，在使用一段时间后，离进气口近的滤袋上吸附了大量粉尘，滤袋净化效果削弱较快；离进气口远的滤袋上吸附了小量粉尘，滤袋净化效果削弱较慢，导致两侧滤袋的空气净化效果不一；一侧滤袋失效后，工作人员只能进行全部更换，一些还可以用的滤袋也一起更换掉了，导致了一定滤袋的浪费。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够交替进行空气净化，使滤袋净化效果削弱较慢，方便及时更换滤袋的水泥厂除尘方法，

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种水泥厂除尘设备，包括圆筒，所述圆筒一侧设有进气筒，所述进气筒内设有吸气机构，所述圆筒的内部设有隔板，所述隔板上方设有转动筒，所述转动筒内设有多个过滤组件，所述转动筒下方设有固定筒，所述固定筒内被隔成进气腔与回收腔，所述进气腔与过滤组件下方之间连接设有多个第一通孔，所述固定筒内设有电机，所述电机的输出端与转动筒连接，所述转动筒上设有多个第一出气阀，所述圆筒偏离进气筒一侧设有第二出气阀，所述第一出气阀与第二出气阀对应连接。

其中，进气筒与吸气机构配合将圆筒外部的空气吸到圆筒内，吸气机构为电机带动风扇转动进行吸气结构。隔板用于将进入的空气隔挡，使空气只能通过第一通孔向上移动进行净化；电机与转动筒配合进行带动过滤组件转动交替进行对空气净化，使滤袋净化效果削弱较慢，方便及时更换滤袋。第一出气阀与第二出气阀对应连接将净化后的空气排出。

优选的，所述转动筒内设有圆板，每个所述过滤组件周向外侧设有空心管，所述空心管上端与圆板连接，所述空心管下端与转动筒下端连接，所述过滤组件上端高于空心管上端，所述转动筒与进气腔之间通过第二通孔气相连通，所述转动筒与回收腔之间通过第二出气阀气相连通。其中，进气腔与第二通孔配合使空气只能进入向进气腔一侧的过滤组件内进行净化；再通过空心管与圆板配合将净化的空气导向向上移动到圆板上方向回收腔方向移动排出，为后续过滤组件更换进行辅助推动。

优选的，所述过滤组件包括环形盖板，所述环形盖板位于转动筒上端，所述环形盖板的内部两侧均设有通道，所述转动筒两侧滑动均设有卡块组，所述卡块组在通道内滑动连接，所述环形盖板内向下延伸设有滤袋，所述滤袋下端外围套设有环形块。其中，环形盖板防止空气向上移动和便于滤袋的更换。

优选的，所述环形块位于转动筒下端与进气腔及回收腔气相连通的通孔内，所述转动筒的通孔两侧均设有L形块，所述L形块的上部与转动筒之间连接设有第一弹簧，所述L形块的中部与转动筒之间连接设有第二弹簧，所述L形块的下部固设有用于对环形块下侧限位的凸块，所述L形块的上侧偏离第一弹簧一侧固设有球体，所述球体在转动筒内滑动。

优选的，所述第一出气阀位于转动筒内壁上侧，所述第二出气阀与第一出气阀位于同一水平面上，所述进气筒位于圆筒外壁下侧；所述转动筒的外壁上侧套设有用于堵住第一出气阀的弧形挡板。