[发明专利]多路抽充气切换装置、液体调料下料机构以及烹饪机

说明书

本发明公开了一种多路抽充气切换装置、液体调料下料机构以及烹饪机。该多路抽充气切换装置包括第一活动板以及与第一活动板相贴的第二活动板，第一活动板和第二活动板能够沿相贴端面相对滑动，第一活动板的相贴端面上设有抽气孔和充气孔，第二活动板的相贴端面上设有多个通气孔，第一活动板和第二活动板在滑动时的相对位置包括使通气孔与充气孔重合的多个充气位置以及使通气孔与抽气孔重合的多个抽气位置。本发明仅需通过控制第一活动板和第二活动板所处的位置，即可切换任一通气孔进行抽充气，这相比现有技术来显著降低了控制部件数量，降低了成本，并简化了控制逻辑，同时更少的部件也能够减小体积，增加使用可靠性。

技术领域

本发明涉及烹饪机领域，尤其涉及一种多路抽充气切换装置、液体调料下料机构以及烹饪机。

背景技术

在全自动烹饪机中的烹饪过程中，需要在不同的时间段内投放不同定量的液体调料。控制调料上下料的方式包括通过往调料腔内抽充气来控制调料上下料。这种上下料方式所需的核心部件为抽充气切换装置，

现有的抽充气切换装置如专利CN 114251249 A中所描述的那样，是通过切换设置在各个气路中的阀门来实现抽充气控制的，这种方式需要设置多个阀门，并对多个阀门分别进行控制，这样一来布置多个阀门增加了成本，且必然导致整套机构体积增大；其次，容易出现其中一个阀门故障的情况，降低了整体可靠性，另外，各个阀门的调度关系复杂，提高了相应控制程序的开发难度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中成本高、体积大、可靠性低、调度复杂的缺陷，提供一种多路抽充气切换装置、液体调料下料机构以及烹饪机。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种多路抽充气切换装置，包括第一活动板以及与所述第一活动板相贴的第二活动板，所述第一活动板和第二活动板能够沿相贴端面相对滑动，所述第一活动板的相贴端面上设有抽气孔和充气孔，所述第二活动板的相贴端面上设有多个通气孔，所述第一活动板和第二活动板在滑动时的相对位置包括使所述通气孔与所述充气孔重合的多个充气位置以及使所述通气孔与所述抽气孔重合的多个抽气位置，所述充气位置和抽气位置彼此不重合。

当需要进行抽气时，驱动第一活动板和第二活动板相对移动以使相应的通气孔与抽气孔重合，此时该通气孔与抽气孔连通，即可使该通气孔实现抽气。

当需要进气充气时，驱动第一活动板和第二活动板相对移动以使相应的通气孔与充气孔连通，即可使该通气孔实现充气。

也就是说，本发明仅需通过控制第一活动板和第二活动板所处的位置，即可切换任一通气孔进行抽充气，控制第一活动板和第二活动板相对移动仅需一个或两个动作机构即可实现，这相比现有通过开关阀门实现抽充气切换的现有技术来说，显著降低了控制部件数量，降低了成本，并简化了控制逻辑，同时更少的部件也能够减小体积，增加使用可靠性。

该充气位置和抽气位置彼此不重合，以避免出现通气孔同时处于抽气状态和充气状态的情况发生。

优选的，所述第一活动板和第二活动板的相贴端面基于同一旋转轴相对旋转，所述抽气孔、充气孔以及通气孔与所述旋转轴间的距离相等，且所述抽气孔、充气孔相对所述旋转轴的夹角大于任意两个所述通气孔相对所述旋转轴的夹角。

由于该抽气孔、充气孔与通气孔与该旋转轴间的距离是相等的，因此该抽气孔、充气孔的相对运行轨迹与该通气孔的相对运行轨迹为相互重合的弧线，由此能够实现抽气孔、充气孔与任意通气孔相互连通。使抽气孔、充气孔相对旋转轴的夹角大于任意两个通气孔相对旋转轴的夹角能够避免造成两个通气孔分别与抽气孔、充气孔连通造成误抽气或误充气的情况。

优选的，所述第一活动板和第二活动板能够沿相贴端面上的第一直线相对平动，所述抽气孔、充气孔沿第一直线设于所述第一活动板上，多个所述通气孔沿第一直线设于所述第二活动板，所述抽气孔、充气孔间的距离大于任意两个所述通气孔间的距离。