[发明专利]一种陶瓷微粉生产设备

说明书

本发明提供一种陶瓷微粉生产设备，包括加工罐，所述加工罐上端面固定连接有密封盖，所述加工罐侧端面通过气管连接有第一风机，所述加工罐侧端面固定连接有出料机构，所述加工罐包括加工罐主体、密封槽、粉碎槽、碾压器和研磨器，所述密封槽开设在加工罐主体上端面，所述粉碎槽开设在加工罐主体上端面，所述碾压器固定连接在粉碎槽内壁，所述研磨器固定连接在粉碎槽内部，所述密封盖包括密封盖主体、高压气槽、进气嘴、排气嘴、支撑块、气囊和气门芯，所述进气嘴固定连接在密封盖主体上端面，所述高压气槽开设在密封盖主体内部所述气囊固定连接在密封盖主体下端面本发明有效提高了陶瓷微粉的生产效率，同时兼顾了陶瓷微粉的粒径质量。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产领域，具体为一种陶瓷微粉生产设备。

背景技术

陶瓷是一个原料来源丰富，传统技艺悠久，具有坚硬、耐用及一系列优良性质的材料，随着现代科学技术的飞速发展，陶瓷作为一种重要的结构和功能材料，被广泛应用于机械、化工、冶金、电子、生物医学、环保等各个领域。陶瓷材料在生产过程中或者回收的废瓷，可以通过回收处理后重新变成陶瓷的制备原料，比如将废品碾磨成粉末后，加入一些添加剂，即可成为新的原料。这样，不仅可以减少对环境的影响，也能够提高资源的使用效率。

现有陶瓷在制粉时，需要将大块陶瓷先碾碎然后再研磨成粉，这样会严重影响陶瓷制粉的效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷微粉生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷微粉生产设备，包括加工罐，所述加工罐上端面固定连接有密封盖，所述加工罐侧端面通过气管连接有第一风机，所述加工罐侧端面固定连接有出料机构，所述加工罐包括加工罐主体、密封槽、粉碎槽、碾压器和研磨器，所述密封槽开设在加工罐主体上端面，所述粉碎槽开设在加工罐主体上端面，所述碾压器固定连接在粉碎槽内壁，所述研磨器固定连接在粉碎槽内部，

所述密封盖包括密封盖主体、高压气槽、进气嘴、排气嘴、支撑块、气囊和气门芯，所述进气嘴固定连接在密封盖主体上端面，所述高压气槽开设在密封盖主体内部所述气囊固定连接在密封盖主体下端面，所述支撑块设置在气囊内部，所述排气嘴设置在支撑块内部，所述气门芯安装在排气嘴内部，

所述出料机构包括第二风机、均衡网、风选管、回流管、引风机和排料管，所述第二风机安装在风选管一端，所述均衡网固定连接在风选管内部，所述排料管固定连接在风选管下端面，所述回流管一端固定连接在风选管下端面，所述引风机安装在回流管下端面。

作为进一步优选，所述碾压器包括固定架、安装块、定位环、转杆、碾压圆盘、啮合齿和轴承，所述安装块固定连接在固定架侧端面，所述定位环固定连接在固定架前端面，所述碾压圆盘通过转杆转动连接在固定架前端面，所述啮合齿固定连接在转杆侧端面，所述轴承安装在转杆背离碾压圆盘的一端，且转杆安装碾压圆盘的一端插入固定架内部。

作为进一步优选，所述定位环外侧开设有弧形槽，所述转杆一端插入固定架内部时，啮合齿的位置与弧形槽相适配。

作为进一步优选，所述碾压圆盘共四组，且四组碾压圆盘通过转杆对称设置在固定架前端面，所述四组碾压圆盘外侧均设置有用于碾碎的凸起。

作为进一步优选，所述研磨器包括研磨座、研磨槽、连接架和驱动环，所述驱动环通过连接架固定连接在研磨座前端面，所述研磨槽开设在研磨座前端面，所述驱动环内侧设置有配合齿，所述配合齿与啮合齿啮合。

作为进一步优选，所述四组碾压圆盘放置在研磨槽内部。

作为进一步优选，所述排气嘴一端贯穿支撑块和气囊伸入高压气槽内部，所述排气嘴另一端贯穿支撑块伸入气囊内部，且气门芯的一端从排气嘴内部伸出与气囊内壁接触。