[发明专利]一种应用石墨烯材料生产的高耐磨改性道路水泥

权利要求书

1.一种应用石墨烯材料生产的高耐磨改性道路水泥，其特征在于：包括熟料、石膏、白钢渣、炉渣、铁渣、碳纳米材料和助磨剂，其中，所述熟料、石膏、白钢渣、炉渣、铁渣、碳纳米材料和助磨剂之间的质量比为700：50：200：20：30：5:1；

其中，所述碳纳米材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1、将氧化石墨烯置于弱碱环境中进行超声分散后获得水溶液；

步骤S2、向步骤S1中获得的水溶液中加入碱性物质，并将加入碱性物质的水溶液置于微波环境中进行接枝反应，形成参与凝胶材料水化反应的石墨烯添加液；

步骤S3、将石墨烯添加液进行烘干，获得固体粉剂原材料；

步骤S4、将固体粉剂原材料置入研磨装置中进行充分研磨；

其中，所述研磨装置包括研磨筒、设于研磨筒侧壁上的斜向导料盘、连接在研磨筒上端的电机、分别连接在电机输出轴中部处的研磨块和一端处的楔形轨道、设于研磨筒内壁上并与研磨块相配合的辅助研磨体、连接在研磨块下端的内筒体、连接在内筒体下端的击碎环体、连接在击碎环体下端面的若干个击碎刀片以及设于辅助研磨体下方的排料管，所述辅助研磨体的下端连接有颗粒精度处理机构，且颗粒精度处理机构位于排料管的上方；

所述颗粒精度处理机构包括精筛料机构、连接在精筛料机构上的缓冲机构，精筛料机构通过缓冲机构与辅助研磨体的下端可拆卸式连接，当物料经过辅助研磨体和研磨块的研磨后落至精筛料机构上进行初筛，电机转动时驱动精筛料机构上下移动，缓冲机构受压缩后产生气流并将精筛料机构上未达标的颗粒物料移动至击碎环体的下方；

所述精筛料机构包括中心板体、连接在中心板体侧壁上的第一环形筛网板、连接在第一环形筛网板外圆壁上的连接环板、连接在连接环板外圆壁上的第二环形筛网板、连接在第二环形筛网板外圆壁上的支撑环体、连接在连接环板和中心板体之间的竖向环形筛网板以及连接在中心板体上端的L形杆，L形杆与楔形轨道相配合设置，支撑环体的上端面设有环形通气槽，且支撑环体的壁内设有若干个与环形通气槽相连通的斜向通气槽，缓冲机构的下端连接在环形通气槽处，并覆盖环形通气槽；

所述缓冲机构包括连接在辅助研磨体下端的上环板、连接在支撑环体上的下环板、连接在上环板和下环板之间的外波纹套和内波纹套、设于上环板上的若干个上穿孔、连接在上穿孔处的上支架、连接在上支架上的上气流调节板、设于上气流调节板上的若干个第一气孔以及连接在上气流调节板下端面处的第一塑性片、设于下环板上的若干个下穿孔、连接在下穿孔处的下支架、连接在下支架上的下气流调节板、设于下气流调节板上的若干个第二气孔以及连接在下气流调节板下端面上的第二塑性片，上支架和相应设置的下支架之间均连接有缓冲弹簧，辅助研磨体的壁内设有L形通气槽，上穿孔通过L形通气槽与外界连通，L形通气槽与外界交接处设有灰尘过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种应用石墨烯材料生产的高耐磨改性道路水泥，其特征在于：所述熟料的化学组分包括CaO、SiO₂、Fe₂O₃、Al₂O₃、MgO、SO₃，所述CaO、SiO₂、Fe₂O₃、Al₂O₃的含量之和为95％，所述MgO、SO₃的含量之和为5％。

3.根据权利要求1所述的一种应用石墨烯材料生产的高耐磨改性道路水泥，其特征在于：所述石膏为脱硫石膏，其化学组分包括CaSO₄·2H₂O，含量不低于93％。

4.根据权利要求1所述的一种应用石墨烯材料生产的高耐磨改性道路水泥，其特征在于：所述炉渣的化学成分包括二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙、镁、硫和碳。

5.根据权利要求1所述的一种应用石墨烯材料生产的高耐磨改性道路水泥，其特征在于：所述弱碱环境的pH值为7.5-8.0。