[发明专利]安装结构

说明书

本发明提供了一种安装结构，安装结构包括基础骨架，基础骨架设置在定子铁芯的内部；基础骨架上设置有多个安装部；安装部上用于设置绕组；多个拼块骨架，多个拼块骨架与多个安装部一一对应地设置；各个拼块骨架分别与相对应的安装部连接；连接端子，连接端子可选择地与多个拼块骨架连接；连接端子用于连接导线，连接端子与绕组连接，本发明的安装结构解决了现有技术中的无刷直流电动机的定子的安装结构通用性差的问题。

技术领域

本发明涉及电动机领域，具体而言，涉及一种安装结构。

背景技术

本发明阐述了一种组合式骨架及其定子的生产方法，无刷直流电动机相比于交流异步电动机具有较好的可控性、较宽的调速范围以及较高的工作效率等优点，可广泛应用于家用电器的风扇类负载中。但目前无刷直流电动机的定子在结构上存在以下几个问题：

第一，目前的定子骨架种类繁多，一套电磁方案对应使用一种骨架，不方便修改电磁方案，且每套骨架都需要对应开一套模具，开模费用高昂。

第二，目前的定子骨架拼合时大多使用轴和孔的配合来进行装配，装配后需要点胶水来避免骨架松脱，电机震动越大，骨架松脱的风险也越大。

第三，绕组抽头一般采用焊接的方式连接电源线，焊接的连接方式需要面临虚焊的风险，在焊接后使用绝缘套管保护好焊点，以免绕组间打火导致电机烧机，该连接方式存在可靠性风险，员工操作不方便。

第四，绕组抽头悬空压接刺破端子时，绕组抽头受应力作用变形，有折断或漆皮刺破失败的风险，组装成电机后容易造成烧机或断路不良等现象。

第五，目前的定子骨架上骨架装配槽为全“凸”形或全“凹”形，对应的下骨架装配槽为全“凹”形或全“凸”形，装配前需要先区分上、下骨架，再套骨架，员工操作不方便。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种安装结构，以解决现有技术中的无刷直流电动机的定子的安装结构通用性差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种安装结构，包括基础骨架，基础骨架设置在定子铁芯的内部；基础骨架上设置有多个安装部；安装部上用于设置绕组；多个拼块骨架，多个拼块骨架与多个安装部一一对应地设置；各个拼块骨架分别与相对应的安装部连接；连接端子，连接端子可选择地与多个拼块骨架连接；连接端子用于连接导线，连接端子与绕组连接。

进一步地，安装部上设置有安装槽，拼块骨架设置在安装槽内；绕组环绕设置在安装槽的外部；和/或，安装部上设置有安装滑轨，拼块骨架上设置有与安装滑轨相配合的安装滑块，安装滑块插设在安装滑轨上。

进一步地，拼块骨架包括：定位板，定位板与安装部连接；安装块，安装块与定位板连接；端子座，端子座与定位板远离安装块的一端连接，连接端子与端子座连接；其中，定位板的相对两侧分别设置有两个连接条，两个连接条分别用于连接安装块和端子座。

进一步地，端子座上设置有用于安装连接端子的连接槽；连接槽的相对两个侧壁上均设置有走线槽，走线槽与连接槽连通。

进一步地，端子座上设置有：第一支撑凸台，第一支撑凸台设置在连接槽内，第一支撑凸台凸出于连接槽的槽底设置；和/或，第二支撑凸台，第二支撑凸台设置在端子座远离定位板的一侧，第二支撑凸台沿端子座远离定位板的方向延伸，走线槽设置在第二支撑凸台上；和/或，连接槽为多个，多个连接槽相间隔地设置。

进一步地，连接端子包括：第一连接板，第一连接板的一端连接有第二连接板，第一连接板的另一端连接有第三连接板，第二连接板与第三连接板相间隔地设置；其中，第一连接板为两个，两个第一连接板之间具有安装间隙，第二连接板和第三连接板上分别设置有容纳槽，容纳槽与安装间隙相互连通。