[发明专利]一种石棉耐高温密封垫片的加工工艺

说明书

本发明公开了一种石棉耐高温密封垫片的加工工艺，具体包括以下步骤：步骤一：用冲压装置对原料进行落料，并将冲下的半成品排出收集，本发明涉及耐高温密封圈技术领域。该石棉耐高温密封垫片的加工工艺，通过设置堆摞打磨组件，其一方面可将大量密封垫自动堆摞起来，方便后续的包装等操作，同时堆摞打磨组件内设置有内打磨板，在外侧设置外打磨板，上方设置夹持组件，通过下压夹持组件可将密封垫压紧便于后续的整体转动，而夹持组件下压时还可同时挤压内打磨板和外打磨板，使其同时压紧密封垫的内外圈，在转动过程中即可实现内外圈的同时打磨，进而可去除冲裁时产生的毛刺，在堆摞的同时去除毛刺，有效提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及耐高温密封圈技术领域，具体为一种石棉耐高温密封垫片的加工工艺。

背景技术

耐高温密封圈包括四大系列产品：盘根系列、各种垫片系列、聚四氟乙烯制品、聚四氟乙烯包覆垫片系列。产品主要用于国防、电力、机械、石油、化工、冶金、造纸、船舶等国民经济各个领域，以及矿山系统、柴油机系统、铁路系统、航空航天、电火花以及半导体技术产业等。

现有的密封垫片依据种类的不同，一般有压制成型、冲压落料成型、浇铸成型等不同加工方式，对于石棉密封垫(属于各种垫片系列)来说，一般是冲压落料成型，在冲裁加工后，垫片边缘会有毛刺，一般需要在后期一个个进行打磨处理，之后再堆摞起来进行包装等操作，需要多台机器配合，成本高且加工周期长。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石棉耐高温密封垫片的加工工艺，解决了石棉密封垫在冲裁加工后，垫片边缘会有毛刺，一般需要在后期一个个进行打磨处理，之后再堆摞起来进行包装等操作，需要多台机器配合，成本高且加工周期长的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种石棉耐高温密封垫片的加工工艺，具体包括以下步骤：

步骤一：用冲压装置对原料进行落料，并将冲下的半成品排出收集；

步骤二：冲压成型的半成品密封垫进入打磨堆摞设备内按顺序自动完成堆摞；

步骤三：堆摞固定数量后，启动打磨堆摞设备将一摞密封垫夹持住并驱动其转动，对其内外环同时进行打磨，去除冲压产生的毛刺；

步骤四：打磨过程中将掉落的毛刺碎屑吸取并集中从底部排出。

本发明的加工工艺还公开了一种打磨堆摞设备，包括机箱，所述机箱的中心设置有堆摞打磨组件，所述半成品密封垫套设在堆摞打磨组件外部实现堆摞，所述机箱内部的四周均设置有外打磨板，所述机箱的上方升降设置有夹持组件。

所述机箱的内部且位于外打磨板的外侧纵向滑动设置有推板，所述推板与外打磨板的相对一侧均固定连接有相适配的梯形齿，且推板与外打磨板的梯形齿侧面抵接时外打磨板压在半成品密封垫外侧，多个所述推板的顶部通过连接环固定连接，且推板与外打磨板相互磁吸，所述机箱内表面且位于外打磨板的底部固定连接有支撑垫板，且外打磨板底部的两端均固定连接有贯穿支撑垫板的滑轴，所述滑轴底端且位于支撑垫板的下方螺纹连接有螺帽，且支撑垫板的内部开设有与滑轴相适配的滑槽。

所述堆摞打磨组件包括固定筒，所述固定筒的四面均贯穿滑动连接有内打磨板，所述内打磨板内侧的上下两侧均固定连接有梯形凸条，所述固定筒的内部滑动设置有竖管，且竖管与内打磨板相互磁吸，所述竖管的表面且位于梯形凸条的上方压制有外凸环，所述竖管和固定筒的侧面均匀开设有若干吸风口，所述固定筒的内表面且位于底部吸风口内侧的外围固定连接有上挡风耳，所述竖管的内表面且位于吸风口内侧的外围固定连接有下挡风耳。

所述夹持组件包括外筒，且外筒的底部开设有直径大于堆摞打磨组件的外径，所述外筒侧面的中间固定连接有环板，且环板与连接环相互磁吸，所述外筒内部的中间固定连接有锥筒，所述外筒的顶部固定连接有引风结构。