[发明专利]一种含UV材料的高耐性热转印碳带及其制备方法

说明书

本发明涉及一种含UV材料的高耐性热转印碳带及其制备方法，其油墨层由下述重量百分比的原料组成：树脂连结料10‑‑20%、颜料10‑‑25%、分散剂0.1‑‑1%、UV树脂5‑‑10%、UV固化剂0.3‑‑0.5%和溶剂50—70%。将本发明油墨涂布到基材后制成碳带，转印后的印迹在经过UV灯照射固化，可以显著提高热转印碳带的附着力力和耐溶剂性、耐磨性，有效解决印记实际应用过程字迹附着力不足，耐溶剂性、耐磨性差的问题。

技术领域

本发明属于热转印碳带技术领域，具体涉及一种含UV材料的高耐性热转印碳带及其制备方法。

背景技术

在二十世纪中期，随着工业生产的高速发展以及高分子材料的迅速推广应用,热转印碳带由于其具有基材适应性广、应用范围宽、打印清晰等优点，迅速在打印行业占据一席之地。但是随着热转印应用领域的不断扩展、转印材质的种类越来越多、使用环境的千差万别，使得客户对转印后印迹的要求也进一步升高，如，对印迹提出非常高的耐溶剂性能（耐乙醇、耐汽油等）、耐摩擦性能等要求。然而，现有的各种碳带，耐磨和耐酒精为20-200次，耐汽油只有1-20次，尚不能满足行业需求。

故此，有必要研究一种含UV材料的高耐性热转印碳带，用来提高印迹的高耐磨、耐溶剂性能，以满足行业上对产品的需求。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术缺陷，提供一种含UV材料的高耐性热转印碳带，其可以显著提高碳带印迹的耐溶剂性能（耐乙醇、耐汽油等）、耐摩擦等性能，印迹耐酒精、耐摩擦次数达到500次以上、耐汽油200次以上。

本发明还提供了上述含UV材料的高耐性热转印碳带的制备方法，

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高耐性热转印碳带用油墨，所述油墨由下述重量百分比的原料组成：树脂连结料10--20%、颜料10--25%、分散剂0.1--1%、UV树脂5--10%、UV固化剂0.3--0.5%和溶剂50-70%。

进一步的，所述树脂连结料为聚酯树脂、聚丙烯酸树脂、EVA树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂、松香树脂等中的一种或两种以上的混合物。

进一步优选的，所述颜料为炭黑等。

具体的，所述分散剂为分散剂BYK111、BYK-AT204、BYK-104S等中的一种或两种以上的混合物。

具体的，所述UV树脂为聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸酯等中的一种或两种以上的混合物。

具体的，所述UV固化剂为固化剂184、819、TPO等中的一种或两种以上的混合物。

进一步的，所述溶剂为甲苯、丁酮、无水乙醇、乙酸乙酯和异丙醇等中的一种或两种以上的混合物，优选甲苯、丁酮。

本发明提供了一种含上述油墨的含UV材料的高耐性热转印碳带，所述碳带包括基膜、以及依次涂敷在基膜表面的背涂层和油墨层。油墨层厚度要求为1-2μm。

本发明还提供了上述含UV材料的高耐性热转印碳带的制备方法，其包括如下步骤：

1）按比例称量各组分，将树脂连结料、溶剂混合均匀，加热至80～100℃使充分溶解，冷却至室温，得到树脂液；

2）将颜料、分散剂加入到步骤1）所得树脂液中，研磨均匀，得到普通热转印油墨；

3）将UV树脂、UV固化剂加入到步骤2）所得普通热转印油墨中，搅拌均匀，即制得高耐性热转印碳带用油墨；

4）将步骤3）制得的油墨，用涂布设备涂布于含有背涂层的基膜（基膜优选厚度4.5微米的PET基膜）上，即制得含UV材料的高耐性热转印碳带。