[发明专利]一种电机外壳抛光设备

说明书

本发明公开了一种电机外壳抛光设备，属于电机生产技术领域，包括放置圆座和驱动件，放置圆座设有多个沿放置圆座的径向往复滑动的抛光杆，驱动件用于驱动多个抛光杆绕自身轴线自转，放置圆座还设有直线驱动部件，放置圆座的周围转动设有上料环板，上料环板均匀设有多个主电机夹持座；直线驱动部件用于驱使抛光杆于放置圆座的径向定量偏移。本电机外壳抛光设备能够保证电机外壳的外周轮廓的凸起处和凹陷处与抛光杆的接触处的滑动摩擦力均基本相同，以进一步保证抛光的一致性；而且，本电机外壳抛光设备还可通过驱使电机外壳自转和抛光杆自转的方向相同，以保证两者于切点的运动方向相反，以增强抛光效果。

技术领域

本发明涉及一种电机外壳抛光设备，属于电机生产技术领域。

背景技术

电机外壳一般为铸造件，受铸造工艺的影响，其表面难免存有飞边等瑕疵。瑕疵在一定程度上缩短电机的使用寿命及外观质量。经抛光之后的电机外壳能够在一定程度上消除微裂纹，使表面更规整，因而，具有较大瑕疵的电机外壳需要一定程度打磨处理。

上述打磨问题一般通过电机外壳的抛光设备解决，例如申请号为202011070836.0的申请文献，其通过驱使方块沿着环形槽移动，则设于方块上的打磨辊按照环形槽的轨迹进行抛光打磨。虽然此方案确实于一定程度上，能够解决方形和圆形等规整的电机外壳的外周轮廓；但是，电机外壳因散热需要通常设置有散热筋（散热筋即轴向设置于其表面的凸起，凸起用于增加电机外壳的表面积，相当于增加了电机外壳的散热面积）。散热筋的设置使得电机外壳的外周面轮廓不规整，导致此装置在一定程度难以处理此类的电机外壳。

因此，有必要提出一种电机外壳抛光设备以解决上述技术问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种电机外壳抛光设备，以解决现有抛光设备难以对具有散热筋的电机外壳进行抛光的技术问题。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：一种电机外壳抛光设备，包括放置圆座和驱动件，所述放置圆座设有多个沿放置圆座的径向往复滑动的抛光杆，所述驱动件用于驱动多个抛光杆绕自身轴线自转，所述放置圆座还设有直线驱动部件，所述放置圆座的周围转动设有上料环板，所述上料环板均匀设有多个主电机夹持座。

当主电机夹持座固定电机外壳并驱使电机外壳绕自身轴线自转时，所述直线驱动部件用于驱使抛光杆于放置圆座的径向定量偏移。

作为本发明的一种优选方案，还包括料替换部件；当多个抛光杆的粗糙程度不尽相同时，所述料替换部件用于进行主电机夹持座之间的电机外壳的替换。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动件包括装载架和发动机，所述发动机的壳体以及装载架均与放置圆座的位置相固定，所述装载架转动设有多个传动轴，所述发动机的输出旋转轴通过齿轮组同时驱动多个传动轴同步旋转。

所述传动轴通过第一万向联轴器连接有传动伸缩件的一端，所述传动伸缩件远离第一万向联轴器的一端通过第二万向联轴器连接抛光杆。

所述传动伸缩件与放置圆座的夹角为锐角；当抛光杆沿放置圆座径向往复滑动时，所述传动伸缩件能够自身进行伸展或收缩，以适应抛光杆于水平面内的位置变化量。

作为本发明的一种优选方案，所述传动伸缩件包括第一弹性件和多个互为套设的滑筒，所述滑筒为非圆形滑筒，所述第一弹性件用于使得多个滑筒于滑移后具有复位的趋势。

作为本发明的一种优选方案，所述放置圆座设有多个滑槽，所述滑槽通过第二弹性件滑动嵌设有滑块，所述抛光杆与滑块相连。

作为本发明的一种优选方案，所述直线驱动部件包括控制旋盘和滑移控制轴，所述控制旋盘转动设于放置圆座的中心，所述滑移控制轴的一端与齿轮组的主动齿轮同轴连接，所述滑移控制轴的另一端通过行星齿轮与控制旋盘相连，以对控制旋盘进行减速传动。