[发明专利]一种多级混合预热加料装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种多级混合预热加料装置，其由初级储料系统，一级混料系统，二级混料系统，三级混料系统，通气系统和通水壁面组成；所述初级储料系统包括初级储料室和滑动挡板，初级储料室设有多个储料区域，初级储料室下方设有滑动挡板；所述一级混料系统包括一级混料室、凹型墙和滑动滑板；所述二级混料系统包括二级混料室，凸型墙和滑动滑板；所述三级混料系统包括三级混料室，凹型墙和滑动滑板；所述通气系统与二级混料系统相连；所述通气管道与除尘布袋相连；所述通水壁面环绕于整个加料装置外壁面。本发明利用多级混料系统使得物料混合更佳均匀，同时利用熔炼炉使用过的二次“冷却水”，提高了能源的利用率，增加了经济效益。

技术领域

本发明属于冶金化工领域，特别是涉及一种多级混合预热加料装置。

背景技术

随着国家经济的发展以及环保力度的加大，密闭式加料装置逐渐成为各工厂的首选对象，同时随着能源压力的逐步增加，如何进行节能减排工作也是各个企业需要思考的问题。

加料装置作为化工企业的一种常见装置，如何将节能环保有机的结合起来是迫切需要解决的问题，因此各种各样的加料装置也相继出现；如专利号：202010687144.4公开了一种用于加料装置的下料导管及其加工方法、加料装置，该装置设置了多个导料件进行物料的混合及运输，这种方式对于物料的的混合能力较为有限，同时对于物料未进行一定程度的预热，导致所加入的物料会引起较大的温降，从而提高能源的消耗。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种多级混合预热加料装置及使用方法，从而增加物料的混合度，同时利用废气废水对添加物料进行预热，降低因添加物料而引起的的温降，提高了能源的利用率，增加了经济效益。

为此，本发明采取的解决方案是：

一种多级混合预热加料装置，其特征在于：由初级储料系统(1)，一级混料系统(2)，二级混料系统(3)，三级混料系统(4)，通气系统(5)和通水壁面(6)组成；所述初级储料系统(1)包括初级储料室(11)和滑动挡板(12)，初级储料室(11)设有多个储料区域，初级储料室(11)下方设有滑动挡板(12)；所述一级混料系统(2)包括一级混料室(21)、凹型墙(22)和滑动滑板(12)；所述一级混料系统(2)整体位于初级储料系统(1)下方；所述一级混料室(21)四周被凹型墙(22)环绕，凹型墙(22)底部设有滑动滑板(12)；所述二级混料系统(3)包括二级混料室(31)，凸型墙(32)和滑动滑板(12)；所述二级混料系统(3)整体位于一级混料系统(2)下方；所述二级混料室(31)被凸型墙(32)分割成两块区域，凸型墙(32)两侧各设有滑动滑板(12)；所述凸型墙(32)呈三角形，位于整个加料装置的中间区域；所述三级混料系统(4)包括三级混料室(41)，凹型墙(22)和滑动滑板(12)；所述三级混料系统(4)整体位于二级混料系统(3)下方；所述三级级混料室(41)四周被凹型墙(22)环绕，凹型墙(22)底部设有滑动滑板(12)；所述通气系统(5)包括通气管道(51)和除尘布袋(52)；所述通气系统(5)与二级混料系统(3)相连；所述通气管道(51)与除尘布袋(52)相连；所述通水壁面(6)环绕于整个加料装置外壁面。

使用方法：将所需加入的物料置于初级储料室，打开滑动挡板，使不同储料室的物料在一级混料室进行混合，汇聚于凹型墙底部，再将凹型墙底部的滑动挡板打开，使初混后的物料落入二级混料室，经凸型墙分流进行二次混合；在这期间通水壁面一直供有熔炼炉所使用经过加热的二次“冷却水”，同时打开通气管道通入一定温度的气体，对二级混料室的物料进行加热；待加料时，打开凸型墙两侧的滑动滑板使二次混合后的物料落入三级混料室中，最后打开三级混料室底部的滑动滑块将物料加入所需熔炼炉中。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。