[发明专利]一种从浮选尾矿中回收低品位锰矿的选矿方法在审
| 申请号： | 202210836302.7 | 申请日： | 2022-07-15 |
| 公开（公告）号： | CN115090534A | 公开（公告）日： | 2022-09-23 |
| 发明（设计）人： | 袁启东;王炬;李亮;陈洲;刘军;张永;林小凤 | 申请（专利权）人： | 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司;华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司 |
| 主分类号： | B07B15/00 | 分类号： | B07B15/00;B07B1/18;B03C1/025;B03C1/10 |
| 代理公司： | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人： | 奚志鹏 |
| 地址： | 243000 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 浮选 尾矿 回收 品位 锰矿 选矿 方法 | ||
1.一种从浮选尾矿中回收低品位锰矿的选矿方法，用于浮选尾矿中含有锰品位为6％～14％且主要为碳酸锰矿物的锰的回收，其特征在于采用以下步骤：
S1：将含低品位锰矿的浮选尾矿送入到圆筒筛隔粗，隔除掉大于1mm粒级的粗粒尾矿1，获得筛下产品；
S2：将S1步骤隔粗后的筛下产品给入到脉动高梯度强磁选机进行强磁粗选，得到强磁粗选锰精矿产品，并抛出强磁粗选尾矿2；
S3：将S2步骤得到的强磁粗选锰精矿产品给入到脉动高梯度强磁选机进行强磁精选，得到强磁精选锰精矿产品，并产出强磁精选尾矿3；
S4：将S3步骤产出的强磁精选尾矿3返回到S1步骤前的尾矿矿浆池，强磁精选尾矿3和浮选尾矿一起再送入到圆筒筛，进一步提高锰的回收率；
S5：将S3步骤得到的强磁精选锰精矿产品给入到弱磁选机进行去除杂质铁，最终得到合格的锰精矿。
2.如权利要求1所述的一种从浮选尾矿中回收低品位锰矿的选矿方法，其特征在于：S2步骤中所用的脉动高梯度强磁选机的强磁粗选磁场强度为477.46kA/m～795.77kA/m，脉动高梯度强磁选机的介质盒中采用棒介质，棒介质的直径为2mm～4mm。
3.如权利要求2所述的一种从浮选尾矿中回收低品位锰矿的选矿方法，其特征在于：S2步骤中所用的脉动高梯度强磁选机的脉动冲程为15mm～30mm、脉动冲次为100次/分～400次/分，转环转速为1.6～2.5转/分。
4.如权利要求1、2或3所述的一种从浮选尾矿中回收低品位锰矿的选矿方法，其特征在于：S3步骤中所用的脉动高梯度强磁选机的强磁精选磁场强度为159.15kA/m～477.46kA/m，脉动高梯度强磁选机的介质盒中采用棒介质，棒介质的直径为2mm～4mm。
5.如权利要求4所述的一种从浮选尾矿中回收低品位锰矿的选矿方法，其特征在于：S3步骤中所用的脉动高梯度强磁选机的脉动冲程为15mm～30mm、脉动冲次为100次/分～400次/分，转环转速为1.6～2.5转/分。
6.如权利要求5所述的一种从浮选尾矿中回收低品位锰矿的选矿方法，其特征在于：S5步骤中所用弱磁选机的磁场强度为63.66kA/m～198.94kA/m。
7.如权利要求6所述的一种从浮选尾矿中回收低品位锰矿的选矿方法，其特征在于：S2步骤中所用的脉动高梯度强磁选机的棒介质的直径为3mm～4mm；S3步骤中所用的脉动高梯度强磁选机的棒介质的直径为2mm～3mm。
8.如权利要求7所述的一种从浮选尾矿中回收低品位锰矿的选矿方法，其特征在于：在S1步骤与S2步骤之间设有浓缩作业。
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