[发明专利]一种煤基固废物细化研磨装置

说明书

本发明涉及研磨装置领域，尤其涉及一种煤基固废物细化研磨装置。所述煤基固废物细化研磨装置包括外壳，所述外壳内部设有研磨盘；调节组件，所述调节组件设置在外壳上，所述调节组件包括研磨环、凸杆、安装框、转动电机、丝杆和螺纹套。本发明提供的煤基固废物细化研磨装置，当转动电机带动端部的丝杆进行转动时，在丝杆转动的同时即可顺利的带动外壁上螺纹连接的螺纹套进行移动，此时移动的螺纹套即可顺利的通过凸杆带动研磨环在外壳的内部进行滑动，通过研磨环的滑动，即可顺利的改变研磨环与研磨盘之间的间隙，进而本装置后期进行使用时，可顺利的研磨出较多规格的细化废物，因此可提高本装置的适用范围。

技术领域

本发明涉及研磨装置领域，尤其涉及一种煤基固废物细化研磨装置。

背景技术

煤基固废中残存一部分碳，而且灰中富含铝硅基化合物，煤基固废具有燃料属性和原料属性。煤基固废的两种主要属性，决定了其主要处置方式从碳的燃烧利用和灰的材料化利用两个方面开展。但是煤基固废中的碳含量较低、热值低、挥发分超低，属于难燃料，燃烧利用的难度大。而且灰中的杂质成分复杂，含有重金属等毒性物质，无机组分利用工艺复杂，能耗高。这些特点都限制了煤基固废的大规模利用。近些年，研究人员开展了大量的研究工作，在煤基固废的资源化利用方面取得了许多重要的突破。

在对煤基固废物资源化利用时，常须需要对体积相对较大的煤基固进行研磨细化。

现有研磨装置中研磨盘都是固定安装的，后期在使用时，只能研磨出一种固定规格产品，因此在一定程度上降低了整个装置的使用范围；

同时后期当研磨盘出现损坏需要更换时，需要进行较多零部件的拆卸，大大增加了工作人员后期的维修难度。

因此，有必要提供一种新的煤基固废物细化研磨装置解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种煤基固废物细化研磨装置。

本发明提供的煤基固废物细化研磨装置包括：

外壳，所述外壳内部设有研磨盘；

调节组件，所述调节组件设置在外壳上，所述调节组件包括研磨环、凸杆、安装框、转动电机、丝杆和螺纹套，所述研磨环套设在外壳内部并与外壳内部滑动连接，所述研磨环内的外壁上固定安装有若干环形分布的凸杆，每个所述凸杆的端部均安装有固定连接的螺纹套，所述螺纹套的内部插设有螺纹连接的丝杆，每个所述丝杆的外部均设有安装框，每个所述丝杆的底端均与对应安装框的内底部转动连接，每个所述丝杆的顶端均安装有转动电机，每个所述转动电机均与对应安装框的内顶部固定连接，且每个所述安装框均通过螺栓与外壳的外壁固定连接。

优选的，所述研磨盘的顶侧通过螺栓安装有固定连接的连接杆，所述连接杆的顶端通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机的顶端安装有固定连接的安装板，且所述安装板架设在外壳内部。

优选的，所述外壳内部研磨环的下方通过螺栓套设有固定连接的安装环，所述安装环的内壁固定安装有若干环形分布的弹簧，且若干所述弹簧靠近外壳中心的一端与同一过滤筛的外壁固定连接。

优选的，所述外壳内部研磨环的上方架设有固定连接的固定环，所述固定环的底侧设有固定连接的密封罩，且所述密封罩的底侧与研磨环内壁的上方固定连接。

优选的，所述研磨环和研磨盘的侧壁均为倾斜的弧面，所述研磨盘上方弧面的直径大于下方弧面的直径，且所述研磨环上方弧面的直径小于下方弧面的直径。

优选的，所述外壳内部过滤筛和研磨环之间架设有固定连接的支撑板，所述支撑板内部的中央开设有卡槽，且所述支撑板的顶侧为凸起的弧面。

优选的，所述研磨盘底侧的中央通过轴承安装有转动连接的支撑杆，所述支撑杆的底侧安装有固定连接的矩形块，且所述矩形块的外壁与卡槽的内壁卡接。