[发明专利]固定床高料层连续气化炉提高和均化料层温度的生产方法

权利要求书

1.一种固定床高料层连续气化炉提高和均化料层温度的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

(a)对原料灰分中的氧化物进行分析，并对二氧化硅、氧化铝和氧化钙的含量进行数据分析核算；

(b)根据二氧化硅、氧化铝和氧化钙的三元系相图，向原料中添加阻溶剂以使得原料灰分的灰熔点至1600℃以上；

(c)将原料放入气化炉内，并从所述气化炉的炉底进气部和所述气化炉的多个旋流进气部同时通入气化剂，且多个所述旋流进气部在所述气化炉的外周上下间隔布置。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述原料为煤时，所述阻溶剂为铝矾土生料、熟料或微铝粉，所述阻溶剂添加至所述原料灰分中Al₂O₃+SiO₂≥85％、Al₂O₃≥40％且Al₂O₃/SiO₂＞0.9，使所述原料灰分的灰熔点达到1600℃以上。

3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，若所述原料灰分中的Al₂O₃/CaO3，则添加所述阻溶剂至所述原料灰分中Al₂O₃+SiO₂+CaO≥85％，且Al₂O₃/(Al₂O₃+SiO₂+CaO)≥55％，使所述原料灰分的灰熔点≥1600℃。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述原料为生物质时，所述原料灰分中SiO₂/Al₂O₃3，所述阻溶剂为石灰石、生石灰、熟石灰；所述阻溶剂添加至所述原料飞灰Al₂O₃+SiO₂+CaO≥80％，且CaO/(Al₂O₃+SiO₂+CaO)≥50％，使所述原料灰分的灰熔点达到1600℃以上；

或者，所述原料灰分中SiO₂/Al₂O₃3，所述阻溶剂为微硅粉、硅石、石英矿石或高岭土；所述阻溶剂添加至所述原料飞灰中SiO₂≥70％，使所述原料灰分的灰熔点达到1600℃以上。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述旋流进气部包括围绕所述气化炉外周圆周均布的多个进气口，在所述旋流进气部所在的横截面上，所述进气口的中心线和基线之间具有夹角，所述基线定义为：所述进气口中心线和所述气化炉的侧壁的连接点与所述气化炉在该横截面上中心的连线。

6.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于，所述夹角为30°。

7.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于，相邻两个所述旋流进气部在竖直方向上的间距为1-1.5m。

8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，回收CO₂作为还原剂。