[发明专利]一种模内装饰印刷的电子模具的检测装置及检测方法

说明书

本发明涉及电子模具检测技术领域，具体说是一种模内装饰印刷的电子模具的检测装置及检测方法，包括：定位部；所述定位部为片状；活动部；所述活动部与所述定位部形状一致，且对称设置；销轴；所述销轴于所述定位部和所述活动部的一端且相互转动连接；扭簧；所述扭簧套设在所述销轴上；所述定位部和所述活动部通过所述扭簧铰接；感应组件；所述感应组件设置在所述定位部与所述活动部的内侧，用于感应所述定位部与所述活动部内侧的压力；该装置通过握持部带动感应组件对电子模具进行检测，在与扩张部辅助感应组件打开相配合，从而工作人员能够克服狭小空间的限制对电子模具进行检测，使得工作人员的检测效率和便捷性得到提高。

技术领域

本发明涉及电子模具检测技术领域，具体说是一种模内装饰印刷的电子模具的检测装置及检测方法。

背景技术

模内装饰印刷是应用于塑料壳体的装饰加工，其过程为先将图案化薄膜配置于模具的内壁上，其中图案化薄膜具有一层油墨图案，随后通过自模具的浇注口注入塑料，使得塑料充满模穴，待模穴中的塑料固化之后，移除模具与图案化薄膜，即可完成模内装置印刷过程，其中图案化薄膜的油墨图案转印至固化的塑料上；而用来装饰印刷的模具便称作电子模具，电子模具作为模具的一种，主要是运用在电子端。

电子模具在使用过程中需要进行检测，以确保模具组件，如热流道、排气口、导柱和套管的有效运行，以防止事故；检查导柱和导套之间是否有磨损迹象-找出是否有擦伤或磨损。磨损严重的话，会造成型腔和型芯零件可能无法很好地配合，从而导致不同的型腔壁厚；模具自身具有一定的宽度，且在加工厂内使用的模具为批量的，因此工作人员需要围绕着模具的边缘才能对模具上的导柱进行检测，否则够不到模具，其检测过程效率低下；且个别模具由于摆放位置的关系，使得工作人员不能够克服狭小空间的限制来进行检测，造成检测困难、不便捷。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种模内装饰印刷的电子模具的检测装置及检测方法，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种模内装饰印刷的电子模具的检测装置及检测方法，该装置通过握持部带动感应组件对电子模具进行检测，在与扩张部辅助感应组件打开相配合，从而工作人员能够克服狭小空间的限制对电子模具进行检测，使得工作人员的检测效率和便捷性得到提高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种模内装饰印刷的电子模具的检测装置，包括：

定位部；所述定位部为片状；

活动部；所述活动部与所述定位部形状一致，且对称设置；

销轴；所述销轴于所述定位部和所述活动部的一端且相互转动连接；

扭簧；所述扭簧套设在所述销轴上；所述定位部和所述活动部通过所述扭簧铰接；

感应组件；所述感应组件设置在所述定位部与所述活动部的内侧，用于感应所述定位部与所述活动部内侧的压力；所述感应组件包括压力传感器、一号弹簧、感应棒和凹槽；所述凹槽设置在所述定位部和所述活动部的内侧壁上；所述压力传感器设置在所述凹槽的槽底，所述感应棒与所述凹槽滑动连接；所述感应棒与所述压力传感器之间通过一号弹簧连接；

控制器，所述控制器用于控制感应组件自动运行；所述压力传感器会将感应的压力值传输至控制器；

所述模内装饰印刷的电子模具的检测装置还包括：

握持部；所述握持部为棒状，且与所述定位部的一端固连；

扩张部；所述扩张部为片状，且一端与所述定位部和所述活动部的另一端分别固连；两个所述扩张部另一端之间的距离大于一端之间的距离。

优选的，所述定位部与所述活动部均为弧形片状，且均向内弯曲。