[发明专利]一种用于射流强化研磨的混合防堵送料喷头

说明书

本发明涉及送料喷头技术领域，尤其是涉及一种用于射流强化研磨的混合防堵送料喷头，包括依次连接的进气管、混合主管、混合副管和出料管，所述混合主管内部设有主混合腔，在所述混合主管外侧周向均布设有轴线共面的四个切向进料口，并与所述主混合腔底部相通，所述混合副管内设有混合防堵结构，所述混合防堵结构包括摆动主体和固定部件，所述摆动主体包括固定杆和主转子，所述主转子套设在所述固定杆上并与固定杆活动连接，所述主转子外侧设有与轴线夹角为60°的拨片，所述固定部件设在所述摆动部件的下方，所述固定杆的下端为球形，所述固定杆下端活动卡接在所述固定部件上并能完成锥摆运动；所述混合副管外侧设有沿轴线对称分布的两个进料口。

技术领域

本发明涉及送料喷头技术领域，尤其是涉及一种用于射流强化研磨的混合防堵送料喷头。

背景技术

射流强化研磨加工是一种冷加工技术，是利用由强化钢丸、研磨粉、研磨液组成的研磨喷料，通过高压气体的作用下，等概率地均匀高速撞击于待加工工件表面，达到微切削与强化表面效果。加工后工件表面产生残余压应力，并形成强化层，大大提高工件的强度、寿命以及降低表面粗糙度。

在射流强化研磨加工过程中，其关键之一在于研磨喷料能均匀覆盖于待加工表面。使用一般喷头进行实际加工时，一般采用前混合式送料(喷料混合后送料)，但由此会带来(1)送料管道弯折导致的送料气压损失(2)混合后的研磨喷料传输途中较长时间受管壁的影响，流层间的黏性阻力会导致混合不均匀等问题。这些问题导致射流强化研磨加工无法较均匀地覆盖待加工工件表面、出现物料打孔情况。为了改善加工效果，时常调整喷头角度后重复加工或者加大送料气压，但伴随而来的是加工效率低以及能耗损失增大等问题；另一方面，在传输过程中，研磨喷料因混合不均匀而导致大量钢球集聚在一起或部分区域过于粘稠，通过喷头收缩段时将出现粘结从而导致堵塞，这不仅降低了长时间加工的稳定可靠性，增加了清理喷头的难度。

因此，亟需一种具有防堵功能、混合性能高，方便拆卸清理的喷头用于强化研磨加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于射流强化研磨的混合防堵送料喷头，能够解决喷头内研磨喷料混合不充分、喷料输送压力损失问题。

本发明提供一种用于射流强化研磨的混合防堵送料喷头，包括依次连接的进气管、混合主管、混合副管和出料管，所述混合主管内部设有主混合腔，在所述混合主管外侧周向均布设有轴线共面的四个切向进料口，并与所述主混合腔底部相通，所述切向进料口用于通入研磨粉和研磨液；所述混合副管内设有混合防堵结构，所述混合防堵结构包括摆动主体和固定部件，所述摆动主体包括固定杆和主转子，所述主转子套设在所述固定杆上并与固定杆活动连接，所述主转子外侧设有与轴线夹角为60°的拨片，所述固定部件设在所述摆动部件的下方，所述固定杆的下端为球形，所述固定杆的下端活动卡接在所述固定部件上并能完成锥摆运动；所述混合副管外侧设有沿轴线对称分布的两个进料口且通向所述混合防堵结构区域。

优选地，所述主转子下方的固定杆上还套设有副转子，所述副转子与所述固定杆活动连接，所述副转子外部设有与所述主转子拨片方向相反、角度相等的拨片。

优选地，所述主转子拨片数量多于所述副转子拨片数量。

优选地，所述副转子内部设有内流道，在所述副转子拨片之间设有连通内流道的孔，所述主转子内部设有与所述副转子内流道相通的流道。

优选地，所述四个切向进料口交替连接研磨粉罐—研磨液筒—研磨粉罐—研磨液筒。

优选地，所述混合副管外侧设有与轴线夹角为80°、沿轴线对称分布的两个进料口，且通向所述混合防堵结构中所述主转子拨片与所述副转子拨片之间的区域，所述进料口用于通入强化钢丸。