[发明专利]基于润滑油生产用原料研磨装置

说明书

本发明提供了基于润滑油生产用原料研磨装置，涉及研磨装置技术领域，包括：箱体、粉碎部、辅助部和供水部；所述箱体左端面和右端面均焊接有一块安装板，且每块安装板底端面均对称焊接有两根支撑柱每根支撑柱底端面均安装有一个滚轮，且四个滚轮均与地面接触。因箱体上插接有挡板，且挡板顶端面与导向板底端面接触；挡板为L形结构，且挡板折弯处的顶端面与防护块A底端面弹性接触，从而通过防护块A可实现挡板的抵紧防松动，解决了首先，目前在润滑有原料粉碎和研磨的时候部分原料容易黏附在研磨装置内部，进而影响了研磨质量和效率；其次，在研磨过程中研磨辊长期工作容易的导致磨损严重，进而影响了其使用寿命的问题。

技术领域

本发明涉及研磨装置技术领域，特别涉及基于润滑油生产用原料研磨装置。

背景技术

润滑脂为稠厚的油脂状半固体；用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用；在生产润滑油的生产过程中，人们一般都是通过研磨装置对润滑油的原料进行研磨破碎研磨。

然而，就目前传统润滑油生产用原料研磨装置而言，首先，目前在润滑有原料粉碎和研磨的时候部分原料容易黏附在研磨装置内部，进而影响了研磨质量和效率；其次，在研磨过程中研磨辊长期工作容易的导致磨损严重，进而影响了其使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明提供基于润滑油生产用原料研磨装置，其具有辅助部，通过辅助部的设置，在使用过程中通过拨动杆对凸起B的连续拨动可实现连接块往复运动，也就实现了导向板的震动，最终也就实现了在粉碎的过程中防止粉碎物黏附在导向板上，导致研磨效率降低的现象；

还具有供水部，通过供水部的设置，在使用过程中当活塞瓶连续伸缩时可实现连接管的喷水；前一根粉碎辊的转动轴上安装有挤压块，且当粉碎辊转动时挤压块与活塞瓶头端呈连续接触者状态，也就实现了活塞瓶的连续挤压供水，最终也就实现了在粉碎的同时实现了研磨辊的喷水降温。

本发明提供了基于润滑油生产用原料研磨装置，具体包括：箱体、粉碎部、辅助部和供水部；所述箱体左端面和右端面均焊接有一块安装板，且每块安装板底端面均对称焊接有两根支撑柱每根支撑柱底端面均安装有一个滚轮，且四个滚轮均与地面接触；所述箱体外壁上黏附有一个防护块A，且防护块A为“回”字形结构，并且防护块A底端面与两块安装板顶端面黏附连接；所述箱体内对称焊接有两块导向板，且两块导向板共同组成了物料的粉碎研磨通道，并且该通道的顶部为汇聚形结构；所述粉碎部由粉碎辊、驱动电机、研磨辊、拨动杆和挤压块组成，且粉碎辊共设有两根，并且两根粉碎辊均转动连接在箱体上；驱动电机通过螺栓固定连接在箱体上，且驱动电机的转动轴与前侧一根粉碎辊相连接；所述辅助部由滑动杆、连接块、连接杆、受力板、凸起B、弹性伸缩杆和弹性件组成，且滑动杆共设有两根，并且两根滑动杆均滑动连接在箱体上；所述供水部由安装座、活塞瓶、蓄水盒、喷管和防护块B组成，且安装座焊接在箱体的左端面。

可选地，两根所述粉碎辊啮合；

箱体上转动连接有研磨辊，且研磨辊与后侧一根粉碎辊通过带轮和皮带相连接。

可选地，所述导向板中间部分为弧形结构，且导向板中间部分呈线性阵列状焊接有凸起A，并且线性阵列状焊接的凸起A共同组成了导向板的强化结构。

可选地，两根所述滑动杆的头端焊接有连接块，且连接块的左端面焊接有连接杆，并且连接杆上套接有用于连接块弹性复位的弹性件；

连接块后端面安装有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆头端与凸起A弹性接触。

可选地，所述连接杆左端面焊接有受力板，且受力板右端面呈线性阵列状焊接有凸起B；

研磨辊的转轴上安装有拨动杆，且当研磨辊转动时拨动杆与凸起B呈连续接触状态。

可选地，所述安装座左端面通过螺栓固定连接有活塞瓶，且安装座顶端面通过螺栓固定连接有蓄水盒；