[发明专利]一种建材表面加固用复合纤维板及其加工方法及装置

说明书

本发明公开了一种建材表面加固用复合纤维板，有效避免在使用过程中基板吸湿后因产生膨胀力差异而使该复合纤维板翘曲变形，进而延长了该复合纤维板的使用寿命；本发明提供的一种建材表面加固用复合纤维板的加工方法，有效提高复合纤维板主体的制备效率，且加工出来的复合纤维板主体质量高，有助于提高产品的合格率；本发明提供的一种建材表面加固用复合纤维板的加工装置，助于增大冷风的扩散面积，有效避免冷却箱内部的冷风在喷吹时会出现盲区，使得复合纤维板主体受冷均匀，从而提高了复合纤维板主体的冷却效果；同时，通过第一电机控制L形夹板和扇风板同步进行工作，无需使用两个第一电机驱动，实现了节能省电的目的。

技术领域

本发明涉及建筑加固技术领域，具体来说，涉及一种建材表面加固用复合纤维板及其加工方法及装置。

背景技术

建筑加固是利用碳纤维、粘钢、高压灌浆对建筑进行加强加固。此技术广泛用于设计变更，增加梁、柱、悬挑梁、板等加固和变更工程，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶作用的连接技术。是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。钢筋混凝土结构施工中，板、梁结构调整的钢筋补强预制梁修复植筋。幕墙埋件广告牌锚固，机械设备安装植筋锚固等。岩石砖砌体等锚固，石材干挂幕墙。石材粘接，矿山洞顶、壁部位的锚固支护；铁路铁轨的锚固，水利设施码头公路桥梁隧道地铁等工程的各种锚固。

目前，纤维板的防潮性较差，吸收水分后膨胀系数较大，导致在使用过程中吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形，进而缩短了纤维板的使用寿命；其次，翻板冷却机是纤维板加工过程中需要使用的设备之一，然而翻板冷却机在使用时，翻板一直转动，导致纤维板与机箱内部的冷风接触时长较短，同时机箱内部的冷风在喷吹时会出现盲区，导致纤维板受冷不均匀，从而降低了纤维板的冷却效果。

为此，提出一种建材表面加固用复合纤维板及其加工方法及装置。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种建材表面加固用复合纤维板及其加工方法及装置，来解决上述问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种建材表面加固用复合纤维板，包括：

复合纤维板主体，所述复合纤维板主体包括基板，所述基板的两侧均固定连接有聚氨酯防水层，所述聚氨酯防水层远离基板的一侧固定连接有聚酯吸音层，其中一个所述聚酯吸音层远离聚氨酯防水层的一侧固定连接有装饰纸层，所述装饰纸层远离聚酯吸音层的一侧固定连接有耐磨层，另一个所述聚酯吸音层远离聚氨酯防水层的一侧固定连接有平衡纸层；

所述聚氨酯防水层与聚酯吸音层之间设置有若干个等距分布的连接层，所述连接层包括固定连接于聚氨酯防水层远离基板一侧的凸起，所述聚酯吸音层朝向聚氨酯防水层的一侧开设有与凸起相适配的凹槽；

所述基板的顶部与底部均固定连接有封边，所述封边的内壁面分别与对应的聚氨酯防水层、聚酯吸音层、装饰纸层、耐磨层以及平衡纸层贴合。

本发明还提出一种上述所述的一种建材表面加固用复合纤维板的加工方法，包括如下步骤：

步骤一：原木装载机将木材原料放在储木台上，通过皮带传输机送入削片机，进入削片机的木材被削成规格木片；再经皮带运输机送至风洗机内进行筛选，不合格的木片和杂质被筛选去除，合格的木片经皮带机进入预热仓内；

步骤二：将步骤一中预热仓内的木片由振动出料装置送入热磨机的进料仓，经变径螺旋挤压后形成木塞送入立式蒸煮器进行蒸煮软化处理；

步骤三：将步骤二中软化后的木片送入热磨机的磨室体内进行纤维分离，热磨出的纤维在热磨机出料处与施胶系统喷射的石蜡和胶料均匀混合后，再排至干燥管进行干燥处理；

步骤四：将步骤三中干燥后的纤维送到铺装钢架再进行筛选，合格的纤维较均匀地落至铺装线的输送网带上，并形成一定厚度的基板坯；