[发明专利]一种自动加药系统及自动加药方法、高效沉淀池

说明书

本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种自动加药系统及自动加药方法、高效沉淀池；包括流量传感器，用于实时获取混凝区进水处的流量值，并将所述流量值发送主控制器；所述主控制器，用于实时接收所述流量传感器传送的所述流量值，并根据该流量值匹配得到加药量；再根据所述加药量生成加药指令，并发送至加药装置；所述加药装置，用于接收所述主控制器实时发送的所述加药指令，并根据该加药指令实时调节投放到混凝区及絮凝区内的加药量。本发明采用流量传感器自动监控所述混凝区进水处的流量值的设计，实现对所述混凝区和所述絮凝区内加药量的自动调整；提高了高效沉淀池反应过程的控制精度，避免原料浪费，节省人工成本，提高出水达标率。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种自动加药系统及自动加药方法、高效沉淀池。

背景技术

众所周知，高效沉淀池一般是设在污水处理系统中二沉池之后的用于保证良好出水的装置设施，用作对出水的进一步澄清，以保证二沉池的出水达标率稳定达标，属于污水处理系统的保障措施；而高效沉淀池的斜管沉淀器清洗以及混凝区和絮凝区的药物投加过程，往往仅采用人工控制的方式进行，因此对于进水量变化比较剧烈的时候，难以实现精准进行调整药物投加量以及斜管沉淀器的清洗频率，且费时、费力、成本高。现有的高效沉淀池的运行方式一般采取经验法，通过以往经验判断来决定药物投放的加药量，大多通过加大药物量来保证出水的安全边界值，因此造成的药物浪费很大，使成本增加；而斜管澄清池中的斜管沉淀器的清洗工作一般采用定期冲洗的方式，这种方式并不会对来水量加以判断；另外一种方式是通过人工观察出水的澄清程度，如果出水中有明显絮体或者斜管沉淀器中明显积累污泥，则人工控制曝气装置对其进行曝气反冲洗，而这种方式的问题是斜管沉淀器位于水位液面以下，人工观察难以清楚看到内部污泥积累情况，因此很难判断斜管需要清理的时间节点，只能根据运行经验进行清理，清理效果欠佳；且斜管沉淀器通过曝气清理的过程多通过人工控制开闭，主观上难以判断其清理的程度，清理时间过长会导致曝气能耗的浪费，清理时间过短又会导致清理效果不好。

另外，现有的高效沉淀池的处理效果只能通过超额投加混凝剂和絮凝剂来保证；当出水浊度增加时，往往仅能通过人工检测出水中的COD值(被氧化的有机物的氧当量)来反应浑浊度，但该COD值数的人工获取过程比较慢，等得到时已经错过了出水质量的最佳调整时机；且高效沉淀池的投药过程目前也仅是通过人工判断水量大小，进水情况等指标来摸索，药耗往往较高，而且人工调整反应迟钝应对突发事件能力较差。

因此，为解决上述问题本发明急需提出一种新的自动加药系统及自动加药方法、高效沉淀池。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动加药系统及自动加药方法、高效沉淀池，以解决现有高效沉淀池的出水水质自动监控方面的技术不足。

本发明的目的是由下述技术方案实现的：

本发明提供一种自动加药系统，包括：流量传感器，用于实时获取混凝区进水处的流量值，并将所述流量值发送主控制器；

所述主控制器，用于实时接收所述流量传感器传送的所述流量值，并根据该流量值匹配得到加药量；再根据所述加药量生成加药指令，并发送至加药装置；

所述加药装置，用于接收所述主控制器实时发送的所述加药指令，并根据该加药指令实时调节投放到混凝区及絮凝区内的加药量。

进一步地，还包括：厚度传感器，用于实时获取斜管沉淀器内污泥层的厚度值，并将所述厚度值发送所述主控制器；

所述主控制器，还用于实时接收所述厚度传感器传送的所述厚度值，并与预设的厚度阈值进行对比；若所述厚度值大于所述厚度阈值，则生成反冲洗指令，并发送至曝气装置；

所述曝气装置，用于接收所述主控制器发送的所述反冲洗指令，并根据所述反冲洗指令开启对所述浮泥层的曝气清洗步骤，所述反冲洗指令用于按照预设时长控制所述曝气装置进行曝气清洗步骤，所述预设时长终止，则曝气清洗步骤停止。