[发明专利]化霜控制方法及制冷设备

说明书

本发明公开了一种化霜控制方法及制冷设备，化霜控制方法包括步骤：根据化霜温度的变化预设多个化霜阶段，每个化霜阶段设有对应的控制逻辑；开启化霜模式并获取化霜加热器当前所处的化霜阶段；根据对应的控制逻辑控制化霜加热器和位于化霜加热器下方的用于加快热量传递的风机的工作状态。本发明提出的化霜控制方法根据化霜温度将整个化霜周期划分为多个连续的化霜阶段，并根据每个化霜阶段的具体情形设置对应的控制逻辑，使每个化霜阶段能充分高效地进行化霜、节省能耗、缩短化霜时间。同时，本方案还利用风机使化霜加热器产生的热量加速上升，从而使热量在整个蒸发器中均匀分布，防止热量堆积在蒸发器的底部造成顶部霜层未化。

技术领域

本发明涉及化霜领域，特别是涉及一种化霜控制方法及制冷设备。

背景技术

目前家用电冰箱大多采用电加热式的化霜方法，即在蒸发器下方布置化霜加热器，根据冰箱程序开启加热器电加热进入化霜，通过热传导、对流及辐射传递热量，进而融化蒸发器的霜层。最后根据化霜传感器温度、化霜加热器工作时间与次数等判断退出化霜逻辑。但是，此种化霜方法存在以下缺点：

第一，在化霜初期时，由于化霜加热器在蒸发器下部，蒸发器上部的霜层需通过热气自然上升的方法进行化霜，考虑到整体的化霜过程，为避免长时间加热导致箱胆过热变形及温度过高引起冷媒爆炸或燃烧，目前加热器功率设计偏适中，热气上升较慢，导致化霜时间过长、耗能增加；

第二，化霜中后期，蒸发器上部霜层还未化完，而下部热量过剩及上部热量不足，此时加热器需继续加热，易造成热量通过下部回风口等处往冷冻间室外溢，这会造成无效耗电量和间室较大的温度波动。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中冰箱的化霜方法化霜时间长且能耗高的技术问题，提出一种化霜控制方法及制冷设备。

本发明采用的技术方案是：

本发明提出了一种化霜控制方法及制冷设备，其中化霜控制方法包括步骤：

根据化霜温度的变化预设多个化霜阶段，每个所述化霜阶段设有对应的控制逻辑；

开启化霜模式并获取化霜加热器当前所处的所述化霜阶段；

根据对应的所述控制逻辑控制所述化霜加热器和位于所述化霜加热器下方的用于加快热量传递的风机的工作状态。

进一步的，单个化霜周期设置有多个连续的所述化霜阶段，所述化霜阶段包括化霜初期、化霜中期和化霜后期，每个所述化霜阶段设有对应的加热电压，随着所述化霜阶段的后移所述加热电压递减。

在一实施例中，每个所述化霜阶段对应的所述化霜加热器的工作次数不同，根据所述化霜加热器的工作次数判断所述化霜加热器当前所处的所述化霜阶段。

进一步的，所述化霜初期对应的控制逻辑为：

所述化霜加热器以第一加热电压进行加热化霜，记录所述化霜加热器以所述第一加热电压进行加热的加热时长；

当所述加热时长大于等于第一预设时长和/或所述化霜温度大于等于第一化霜温度时，记录所述化霜加热器的工作次数，所述化霜初期结束并进入所述化霜中期。

进一步的，所述化霜中期对应的控制逻辑为：

所述化霜加热器以第二加热电压进行加热化霜，所述风机以第一转速开始转动，记录所述化霜加热器以所述第二加热电压进行加热的加热时长和所述风机转动的总时长；

当所述加热时长大于等于第二预设时长和/或所述化霜温度大于等于第二化霜温度时，记录所述化霜加热器的工作次数，所述化霜中期结束并进入所述化霜后期。

进一步的，所述化霜后期对应的控制逻辑为：