[发明专利]一种冰箱柜用聚氨酯分步预混系统、控制方法及工序

说明书

本发明公开了一种冰箱柜用聚氨酯分步预混系统、控制方法及工序，其中冰箱柜用聚氨酯分步预混系统包括：第一发泡剂储存罐、第二发泡剂储存罐、第一白料储存罐、第二白料储存罐、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第一白料预混搅拌装置、第二白料预混搅拌装置、白料预混控制装置、白料预混中间罐；控制方法通过白料预混控制装置实现，在白料预混控制装置输入发泡剂、白料的质量比及比重，白料预混控制装置输出发泡剂及白料的体积比，气缸根据体积比进行开合控制发泡剂、白料进料于白料预混搅拌装置，本发明提供的一种冰箱柜用聚氨酯分步预混系统、控制方法及工序，可提高发泡剂与白料的混合均匀性，同时降低能源需求。

技术领域

本发明涉及家用电器生产工艺技术领域，具体涉及一种冰箱柜用聚氨酯分步预混系统、控制方法及工序。

背景技术

冰箱是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的制冷设备，箱体内安装有压缩机、制冰机以及用以结冰的柜或箱，发泡工艺是冰箱生产的核心工序之一，冰箱发泡工艺是将符合技术标准的发泡原材料如MDI、组合聚醚、发泡剂等，按照特定的工艺要求通过聚氨酯发泡设备注入门体或箱体，在特定的工艺条件下发泡原材料间发生化学反应的过程即为冰箱聚氨酯发泡。发泡工艺可以提高冰箱的比强度、尺寸稳定性、粘接性能以及保温性能，冰箱发泡工艺不同于一般的塑料发泡，其技术要求严格、技术用途专一。

聚氨酯冰箱发泡工序是将黑料(异氰酸酯组分)、白料(多元醇组合料)以及发泡剂通过特定发泡工序实现原料混合的工艺过程，冰箱白料发泡预混工艺是冰箱发泡工序中必不可少的前述工艺，通过预混工序使纯白料和发泡剂混合均匀，使所制得混合料满足与黑料预混系统所制得混合料进一步混合的工艺生产要求，制备得到满足工艺标准的发泡材料，然而现有技术中，通常将白料和发泡剂一次性通入白料预混中间罐进行预混处理，工艺流程较为简单方便，但预混过程中白料和发泡剂的预混比例难以控制，预混后所得混合物料均匀性较差，这直接影响后续白料和黑料的混合均匀性，进而影响发泡材料的质量，同时其生产要求较高，造成能源浪费。

针对上述冰箱白料发泡预混工艺中存在的预混过程原料比例难以控制，白料与发泡剂混合均匀性差，能源需求高等问题，本发明公开了一种冰箱柜用聚氨酯分步预混系统、控制方法及工序。

发明内容

为解决现有技术中，冰箱白料发泡预混工艺中存在预混原料比例难以控制，导致白料与发泡剂混合后所制得混合物料存在混合均匀性差的问题，以及预混系统能源需求高的问题，本发明公开了一种冰箱柜用聚氨酯分步预混系统、控制方法及工序，通过分步预混系统，将白料分两次进料，在首次进料时，增大了发泡剂占发泡剂与第一白料量加和的总物料的质量占比，进而通过白料预混控制装置控制发泡剂与白料的进料体积，使二者混合均匀，提高混合物料的均匀性，同时本发明的冰箱柜用聚氨酯分步预混系统可使输送泵满足输送要求，降低能源需求。

本发明第一方面公开了一种冰箱柜用聚氨酯分步预混系统，包括：

第一发泡剂储存罐1、第二发泡剂储存罐2、第一白料储存罐3、第二白料储存罐4、第一气缸5、第二气缸6、第三气缸7、第四气缸8、第一白料预混搅拌装置9、第二白料预混搅拌装置10、白料预混控制装置11、白料预混中间罐12；

所述第一发泡剂储存罐1、所述第二发泡剂储存罐2、所述第一白料储存罐3分别与所述第一气缸5、所述第二气缸6、所述第三气缸7相连；所述第一气缸5、所述第二气缸6、所述第三气缸7分别与所述第一白料预混搅拌装置9相连；所述第二白料储存罐4与所述第四气缸8相连，所述第四气缸8与所述第二白料预混搅拌装置10相连；所述第一白料预混搅拌装置9与所述第二白料预混搅拌装置10相连，所述第二白料预混搅拌装置10与所述白料预混控制装置11相连，所述白料预混控制装置11与所述白料预混中间罐12相连；