[发明专利]一种一次性奶瓶生产设备

说明书

本发明涉及奶瓶生产设备的技术领域，特别是涉及一种一次性奶瓶生产设备，其一次性便于生产多个一次性奶瓶，提高了生产效率，利用一次性奶瓶的自身重力使其从模型块上脱落，较使用主旋转电机和副旋转电机对一次性奶瓶间歇输送降低了耗电量，同时便于均匀的通过多个注液管进行注液，并且避免注入塑料液体过多以及过少的情况，同时减少塑料液体的浪费，挤出机本体，挤出机本体通过挤出管固定连通有分散套，分散套的底部连通有多个注液管，分散套的内部设置有旋转送液机构，分散套的底部设置有固定框，固定框上通过调节机构连接有两个模板，两个模板上均开设有多个半模型槽，注液管的内部通过支架固定连接有椭圆形分散块。

技术领域

本发明涉及奶瓶生产设备的技术领域，特别是涉及一种一次性奶瓶生产设备。

背景技术

众所周知，奶瓶，是用来盛奶的一种器具，一般给婴儿使用，为了减少使用时的交叉感染，一般较多使用一次性奶瓶给婴儿使用，为了提高一次性奶瓶的生产效率，亟需设计一种一次性奶瓶生产设备。

经检索，公开号为CN107336423A的专利公开了一种全自动奶瓶吹制成型机及奶瓶吹制工艺，其中全自动奶瓶吹制成型机，包括模具机构，该模具机构连接有送料机构，该送料机构通过旋转机构连接有加热系统，该加热系统通过取料机构连接有下料机构；所述模具机构包括制成机模具，制成机模具内设置有吹气系统，所述制成机模具上设置有工件输送机构，该工件输送机构上设置有旋转机构，该旋转机构设置有主旋转电机和副旋转电机，其在使用时，利用模具机构处设置的吹气系统制备初胚，通过工件输送机构间歇将初胚输送至送料机构，该送料机构通过旋转机构将初胚输送到链条上设置的固定架上，链条传动机构将固定架上的初胚输送到预热室，预热后的初胚输送到加热室，加热后的初胚输送到极具加热室，极具加热后的成型品输送到保温室，将成型品利用抛光室内的普通抛光机进行压制抛光；然后将压制抛光后的成型品输送至冷却室进行冷却，冷却风机开始工作，同时利用水枪进行喷射降温，形成最终成型品；利用取料机构将最终成型品取下输送至下料机构。

上述的现有技术中存在缺陷，其通过主旋转电机和副旋转电机对初胚进行间歇输送，且每次仅能输送一个初胚，生产效率较低，同时耗电量较高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种提高生产效率以及降低耗电量的一次性奶瓶生产设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一次性奶瓶生产设备，包括挤出机本体，所述挤出机本体通过挤出管固定连通有分散套，分散套的底部连通有多个注液管，分散套的内部设置有旋转送液机构，分散套的底部设置有固定框，固定框上通过调节机构连接有两个模板，两个模板上均开设有多个半模型槽，注液管的内部通过支架固定连接有椭圆形分散块，椭圆形分散块的底端固定连接有与两个半模型槽相适配的模型块；

所述旋转输送机构包括与分散套滑动配合的旋转柱和驱动旋转柱转动的驱动电机，旋转柱上开设有与挤出管和多个注液管相适配的储液槽；

所述调节机构包括两个液压缸，两个所述液压缸分设在分散套的两侧并且均固定安装在分散套上，液压缸的输出轴与模板固定连接。

优选的，还包括设置在挤出机本体一侧的真空泵和固定安装在挤出机本体上的真空阀，所述真空阀与真空泵通过真空管连通。

优选的，还包括设置在固定框下方的输送机构，所述输送机构包括支撑架，支撑架上设置有传送带和驱动传送带转动的驱动组件。

优选的，还包括限位机构，所述限位机构设置在固定框和传送带之间，限位机构包括两个限位板，两个限位板均与固定框固定连接。

优选的，还包括导向机构，所述导向机构包括与固定框固定连接的多个导向杆，两个模板均与多个导向杆滑动配合。