[发明专利]一种用于厚板激光焊接的实时控温控形设备

说明书

本发明涉及激光焊接技术领域，具体为一种用于厚板激光焊接的实时控温控形设备，包括底座，所述底座的顶部均匀固定连接有多组支撑杆，各组所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述底座的顶部固定连接有降温板，所述降温板的顶部放置有两个对称设置的厚板，所述降温板内设置有冷却机构；所述冷却机构包括循环管，当厚板在焊接过程中发热时，通过导热板会将厚板的温度通过导热杆传递给气囊内，当厚板达到一定热度的时候，气囊膨胀会使得两个第一接触块相接触并挤压第二弹簧，此时水泵通过循环管将储水箱内的冷水水循环抽排入储水箱内，可实现降温板对厚板进行降温，可有效的对其控温并防止其变形。

技术领域

本发明涉及激光焊接技术领域，具体为一种用于厚板激光焊接的实时控温控形设备。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

激光焊接过程中热量会在工件上传导扩散，而且厚板在焊接过程中热量积存较为严重，极容易使得厚板变形，而且热量消除较久，极容易使得厚板出现缺陷，从而导致厚板的质量降低，而且焊接效果不够理想，从而造成不必要的损失。

为此，提出一种用于厚板激光焊接的实时控温控形设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于厚板激光焊接的实时控温控形设备，当厚板在焊接过程中发热时，通过导热板会将厚板的温度通过导热杆传递给气囊内，当厚板达到一定热度的时候，气囊膨胀会使得两个第一接触块相接触并挤压第二弹簧，此时水泵通过循环管将储水箱内的冷水水循环抽排入储水箱内，可实现降温板对厚板进行降温，可有效的对其控温并防止其变形。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于厚板激光焊接的实时控温控形设备，包括底座，所述底座的顶部均匀固定连接有多组支撑杆，各组所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述底座的顶部固定连接有降温板，所述降温板的顶部放置有两个对称设置的厚板，所述降温板内设置有冷却机构；

所述冷却机构包括循环管，所述循环管套接与所述降温板内，所述底座的底部固定连接有储水箱，所述循环管的两端均贯穿所述底座和所述储水箱，所述循环管上安装有水泵，所述水泵安装于所述底座的底部一侧，所述储水箱的底部均匀安装有多组散热片，所述降温板内开设有热膨胀机构。

当水泵开启时，水泵将储水箱内的冷水抽入循环管内并排入储水箱内，可实现对降温板进行降温，从而使得对厚板进行降温。

优选的，所述热膨胀机构包括开槽，所述开槽的内腔顶部安装有气囊，所述底座的顶部中心处套接有导热板，所述导热板的底部均匀固定连接有导热杆，各组所述导热杆的底端均贯穿所述降温板和所述气囊，所述气囊的底部相接触有压板，所述压板滑动安装于所述开槽的内腔，所述压板与所述开槽的内腔底部之间安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧设置有触发机构。

当厚板在焊接过程中发热时，通过导热板会将厚板的温度通过导热杆传递给气囊内，通过气囊内的气体设置为氨气，氨气的膨胀系数较大，此时可实现气囊膨胀带动压板向下运动并挤压第一弹簧，达到膨胀推动的目的。

优选的，所述触发机构包括第二弹簧，所述第二弹簧安装于所述开槽的内腔底部，所述第二弹簧的顶部与所述压板的底部均安装有第一接触块，两个所述第一接触块共同与所述水泵电性连接，所述降温板内均匀开设有通槽，各组所述通槽内均设置有检测机构。

当厚板达到一定热度的时候，气囊膨胀会使得两个第一接触块相接触并挤压第二弹簧，此时会控制凸块开启，达到触发的目的。