[发明专利]一种用于遮阳膜的高遮光超薄TPU薄膜的制备方法

权利要求书

1.一种用于遮阳膜的高遮光超薄TPU薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、预先将含有具有优良耐热性能的TPU（A）10份、抗氧剂（D）1份、炭黑（E）5份、润滑剂（F）2份、工业硅藻土（G）10份、增粘树脂（H）1份用搅拌机进行预混合，然后放在高速捏合机中捏合15～60min，最后将充分捏合的混合料加入双螺杆挤出机中挤出，经冷却、烘干、切粒或用造粒机造粒后制成所需黑色母粒；

B、将含有具有优良耐热性能的TPU（A）10份、抗氧剂（D）1份、炭黑（E）5份、润滑剂（F）1份、工业硅藻土（G）2份、增粘树脂（H）1份的黑色母粒，与具有优异回弹性的TPU（B）10份、具有较低熔点的TPU（C）5份混合搅拌均匀；

C、将步骤B得到的物料加入除湿干燥机中干燥除湿2-4小时，再通过挤出机挤出，挤出后利用吹膜机进行吹膜，然后利用牵引机将吹膜后的薄膜进行牵引，配合收卷机收卷，得成品；

上述步骤C中的收卷机包括底座(1)，所述底座(1)的底面四角处均转动设置有滚轮(2)，所述底座(1)的侧面设置有一可往复移动的活动板(3)，所述活动板(3)背对所述底座(1)的一侧侧面转动设置有一转动辊(4)，所述活动板(3)面向所述底座(1)的一侧侧面固定设置有一支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧固定设置有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的移动端固定设置有第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)的移动端固定设置有一安装板(8)，所述安装板(8)的下侧面固定设置有多个刷毛(501)。所述底座(1)的一侧固定设置有一支板(9)，所述支板(9)与所述转动辊(4)位于所述底座(1)的同一侧，所述支板(9)背对所述转动辊(4)的一侧侧面固定设置有一电动机(10)，所述电动机(10)的输出轴穿过所述支板(9)面向所述转动辊(4)的一侧侧面且固定设置有一旋转圆柱块(11)；所述活动板(3)背向所述旋转圆柱块(11)的一侧侧面固定设置有第一撑板(20)，所述撑板(20)设置有一贯通孔，所述贯通孔内转动设置有一旋转轴(22)，所述旋转轴面向旋转圆柱块(11)的一端固定设置有旋转齿轮(28)，所述旋转轴(22)上套设有发条弹簧，所述发条弹簧的一端固定设置在旋转轴(22)上，另一端固定设置在撑板(20)上，所述底座(1)的上表面固定设置有第二撑板(26)，所述第二撑板(26)的靠近旋转齿轮(28)的一侧侧面固定设置有多组与所述旋转齿轮(28)相配合的齿部(260)，每组齿部(260)之间具有间隙(888)，所述齿部(260)为多个沿所述第二撑板(26)长度方向排列的齿(27)，所述旋转轴(22)的另一端固定设置有一转动盘(23)，所述转动盘(23)的外表面沿圆周方向均匀铰接有多个翻板(24)，所述翻板(24)的铰接处设置有扭簧，所述扭簧的一端固定设置在所述翻板(24)上，另一端固定设置在所述转动盘(23)，所述转动盘(23)的外表面沿圆周方向均匀固定设置有多个抵板(25)，每一个翻板(24)的一侧均有一个抵杆(25)；所述支撑板(5)的上表面固定设置有一固板(30)，所述固板(30)的顶面设置有一伸缩槽，所述伸缩槽内设置有可往复移动的T型板(31)，所述T型板(31)与伸缩槽底部之间固定设置有弹簧(700)，所述T型板(31)靠近所述第一电动推杆(6)的一侧固定设置有第三撑板(32)，所述第三撑板(32)沿长度方向上排列设置有多个吸尘杆(33)，所述T型板(31)内设置有第一通气腔(34)，所述第三撑板(32)内设置有第二通气腔(35)，每个吸气杆(33)设置有第三通气腔(36)，所述第一通气腔(34)与所述第二通气腔(35)相连通，所述第二通气腔(35)与所述第三通气腔(36)相连通，每个吸气杆(33)的顶面设置有进气槽(37)，所述进气槽(37)与所述第三通气腔(36)相连通，支撑板(5)的顶面固定设置有一吸尘器(38)，所述吸尘器(38)的吸气口与所述第一通气腔(34)之间连通设置有一通气软管(39)，所述安装板(8)面向所述转动辊(4)的一侧侧面固定设置有一抵块(500)，当转动盘(23)逆时针旋转与T型板(31)面向转动盘(23)的一侧接触时，所述翻板(24)会被所述抵杆(25)抵住从而所述翻板(24)无法被所述T型板(31)推动翻转。