[发明专利]高粘接UV光固化聚氨酯胶黏剂及其制备方法

说明书

本发明属于聚氨酯胶黏剂技术领域，具体涉及一种高粘接UV光固化聚氨酯胶黏剂及其制备方法。所述胶黏剂，由以下质量份数的原料制成：聚氨酯丙烯酸酯50‑80份，活性稀释剂10‑40份，增塑剂1‑4份，触变剂2‑4份，光引发剂2‑5份，抗氧阻聚剂0.1‑1份；聚氨酯丙烯酸酯由以下质量份数的原料制成：聚酯多元醇60‑85份，异氰酸酯10‑22份，丙烯酸羟乙酯5‑18份，阻聚剂0.01‑0.1份，催化剂0.01‑0.1份；聚酯多元醇由癸二酸与新戊二醇、1,6‑己二醇合成，分子量为2000‑3000，官能度为2。本发明能解决现有技术中常规UV光固化胶黏剂粘接力不足、低温性能、耐高温性能、耐水解性能差的问题。

技术领域

本发明属于聚氨酯胶黏剂技术领域，具体涉及一种高粘接UV光固化聚氨酯胶黏剂及其制备方法。

背景技术

胶黏剂作为精细化工各类产品中最活跃的一大门类，已经形成了一个完整独立的工业门类，广泛应用于国民经济建设的各个领域。UV光固化胶黏剂具有节能、环保、经济高效等特点，越来越多被人们使用。中国专利CN 105315954 A公开了一种新型UV 光固化胶黏剂及其制备方法，以重量份计，包括以下组分：聚氨酯丙烯酸酯20-40份，聚丙烯酸异辛酯20-50份，甲基丙烯酸二甲氨基乙酯10-30份，二甲基丙烯酸二甘醇酯15-30份，丙烯酸酯类单体20-60份，甲基丙烯酸羟乙酯20-30份，纳米氧化钛1-2份，冬青油5-10份，光引发剂2-5份，附着力促进剂2-3份，助剂1-4份。该胶黏剂通过加入甲基丙烯酸羟乙酯来提高其附着力，改善粘接性能，然而当该胶黏剂用于低表面能材质时，容易存在粘接力不足，使用过程中易出现脱胶的问题。

此外，目前市售的UV光固化胶黏剂大多存在耐高低温性能及耐水解性能差的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种高粘接UV光固化聚氨酯胶黏剂，解决现有技术中常规UV光固化胶黏剂粘接力不足、低温性能、耐高温性能、耐水解性能差的问题；本发明还提供其制备方法，科学合理、简单易行。

本发明所述的高粘接UV光固化聚氨酯胶黏剂，由以下质量份数的原料制成：

聚氨酯丙烯酸酯50-80份，活性稀释剂10-40份，增塑剂1-4份，触变剂2-4份，光引发剂2-5份，抗氧阻聚剂0.1-1份；

其中：

所述的聚氨酯丙烯酸酯由以下质量份数的原料制成：聚酯多元醇60-85份，异氰酸酯10-22份，丙烯酸羟乙酯5-18份，阻聚剂0.01-0.1份，催化剂0.01-0.1份；

合成聚氨酯丙烯酸酯采用的聚酯多元醇为癸二酸与新戊二醇、1,6-己二醇合成的分子量为2000-3000，官能度为2的聚酯多元醇。在UV光固化聚氨酯丙烯酸酯体系中，合成聚氨酯丙烯酸酯（PUA）时，原料的选择对整体的性能有着重要的影响，选取分子量大的聚酯多元醇可以增加链段的柔顺性，使其更好的浸润基材的表面，在经过UV固化后可以增加粘接力，更好的柔顺性也给胶黏剂提供了更好的低温性能，增加了胶黏剂的适用性。在聚酯多元醇的合成原料选择上，选择分子链较长的小分子酸和小分子醇，可以降低体系中酯基的含量，增加胶黏剂的耐水解性，同时为了降低聚酯多元醇的结晶性，优选两种小分子醇的组合，其中一种含有侧甲基，以破坏链段的规整性，达到降低结晶性的目的。

所述的异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯。

所述的活性稀释剂为丙烯酰吗啉、四氢呋喃丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、月桂酸丙烯酸酯或1,6-己二醇二丙烯酸酯中的一种或几种的组合。

所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二乙酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种或几种的组合，优选为邻苯二甲酸二辛酯。

所述的触变剂为气相二氧化硅或有机膨润土中的一种或两种的组合。

所述的光引发剂为TPO光引发剂和184光引发剂的一种或两种的组合，优选两种的组合。