[发明专利]抗冲击耐腐蚀喷漆钢护栏及其生产工艺

权利要求书

1.一种抗冲击耐腐蚀喷漆钢护栏及其生产工艺，其特征在于：包括底座（2），所述底座（2）的个数有两个，两个所述底座（2）的上方设置有护栏体（1），所述护栏体（1）的表面设置有抗撞装置（3），所述抗撞装置（3）包括固定座（31），所述固定座（31）的个数有多个，所述固定座（31）与护栏体（1）的表面固定连接，所述固定座（31）的两侧表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有驱动杆（34），所述驱动杆（34）的表面固定连接有空心套（32），所述空心套（32）的内壁滑动连接有抗冲杆（33），所述驱动杆（34）的一端固定连接有固定环（35），所述固定环（35）的表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁固定连接有两个稳定杆（38），所述稳定杆（38）的表面滑动连接有卡环（37），所述固定座（31）的一侧表面固定连接有圆环（36），所述圆环（36）的表面开设有多个卡孔，所述卡环（37）与卡孔的内壁卡接。

2.根据权利要求1所述的抗冲击耐腐蚀喷漆钢护栏及其生产工艺，其特征在于：所述护栏体（1）靠近抗冲杆（33）的一侧固定连接有支撑杆（311），所述支撑杆（311）的表面设置有多个三角形块，所述多个支撑杆（311）间连接有连接杆（312）。

3.根据权利要求2所述的抗冲击耐腐蚀喷漆钢护栏及其生产工艺，其特征在于：所述稳定杆（38）的表面套设有第一弹簧（39），所述第一弹簧（39）的两端分别与卡环（37）和固定环（35）表面滑孔的内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的抗冲击耐腐蚀喷漆钢护栏及其生产工艺，其特征在于：所述卡环（37）的表面固定连接有推杆（310），所述推杆（310）呈圆柱形设置。

5.根据权利要求1所述的抗冲击耐腐蚀喷漆钢护栏及其生产工艺，其特征在于：所述空心套（32）靠近抗冲杆（33）的一侧设置有辅助机构（4），所述辅助机构（4）包括，螺纹杆（46），所述螺纹杆（46）与空心套（32）的内壁转动连接，所述抗冲杆（33）的表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆（46）与螺纹孔的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的抗冲击耐腐蚀喷漆钢护栏及其生产工艺，其特征在于：所述螺纹杆（46）的一端固定连接有齿轮二（45），所述空心套（32）的表面固定连接有两个空心座（42），所述空心座（42）的内壁转动连接有固定杆（44），所述固定杆（44）的表面固定连接有齿轮一（43），所述齿轮一（43）与齿轮二（45）啮合连接。

7.根据权利要求5所述的抗冲击耐腐蚀喷漆钢护栏及其生产工艺，其特征在于：所述抗冲杆（33）的两侧表面均固定连接有矩形块（41），所述空心套（32）的两侧表面开设有滑行孔，所述矩形块（41）与滑行孔的内壁滑动连接。

8.根据权利要求1所述的抗冲击耐腐蚀喷漆钢护栏及其生产工艺，其特征在于：所述抗冲杆（33）的表面设置有扩展机构（5），所述扩展机构（5）包括扩展板（51），所述扩展板（51）的个数有两个，所述抗冲杆（33）的表面开设有两个凹槽，所述凹槽的内壁开设有两个矩形槽，所述扩展板（51）位于凹槽的一侧设置，所述扩展板（51）的两侧均固定连接有凸块（55），所述凸块（55）与矩形槽的内壁滑动连接，所述抗冲杆（33）的表面开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁滑动连接有束缚杆（53），所述束缚杆（53）的纵截面呈U形，所述扩展板（51）的表面开设有调节槽（56），所述束缚杆（53）与调节槽（56）的内壁卡接。

9.根据权利要求8所述的抗冲击耐腐蚀喷漆钢护栏及其生产工艺，其特征在于：所述抗冲杆（33）表面矩形孔的内壁固定连接有两个滑杆（52），所述束缚杆（53）的表面开设有连接孔，所述滑杆（52）与连接孔的内壁卡接，所述滑杆（52）的表面套设有第二弹簧（54），所述第二弹簧（54）的两端分别与束缚杆（53）和抗冲杆（33）表面矩形孔的内壁固定连接。

10.根据权利要求所述的抗冲击耐腐蚀喷漆钢护栏及其生产工艺，包括以下步骤：

S1：首先进行上料，通过高频焊接对材料进行成型和定径，在对材料进行涡流探伤和矫直操作，然后在进行水压检测，检测完成后对材料进行金加工；

S2：首先对材料进行热镀锌，起到电化学保护作用，由内至外防止集采的锈蚀，在对表面进行精整，表面精整完成时，在对材料进行脱脂操作；

S3：首先对材料进行一次清洗，清洗完成时，在进行二次清洗，完成后对表面进行调整，调节完成后对材料进行富锌磷化操，增强涂膜与基材的附着力，在对材料进行清洗，清洗完成后使用存水继续清洗；

S4：对材料进行干燥处理，处理完成后，对材料进行有机锌环氧涂层操作，提高优异的抗腐性能及抗冲击性，对材料进行固化操作后，在进行聚酯彩色粉末涂层操作，提高优异的抗紫外线稳定性，持久的耐积垢能力及良好的表面自洁能力，在对材料进行固化操作。