[发明专利]节能窗断桥连接件

说明书

本发明涉及一种节能窗断桥连接件，包括外框隔热断桥型材、内框隔热断桥型材，所述外框隔热断桥型材、内框隔热断桥型材的相对面上设置均有卡齿，所述相邻卡齿之间形成卡槽，还包括由复合材料一体制造而成的隔热条，所述隔热条穿入卡槽中。本发明采用一体式复合材料制成隔热条，其横向的抗拉和抗剪强度高于尼龙隔热条的结构，而且只需一次穿条即可完成断桥连接件的组装，提升了组装的效率，再加上省去了保温材料，其整体生产的成本更低。

技术领域

本发明涉及一种节能窗断桥连接件。

背景技术

门窗上的断桥铝(又叫隔热断桥型材、隔热断桥铝型材、隔热铝合金型材、断桥铝合金、断冷桥型材、断桥式铝塑复型材),它比普通的铝合金型材有着更优异的性能,断桥铝是将铝合金从中间断开的，它采用断桥连接件(也成为隔热条)将断开的铝合金连为一体。

如图1所示，现有的断桥铝包括外框铝合金型材A、内框铝合金型材B，每个型材的内侧面设有凸起的卡齿，一共形成左、右两个卡口，两个型材相对且同侧卡口之间可穿入一跟尼龙隔热条1，共计穿入左侧、和右侧两根尼龙隔热条1，两根尼龙隔热条1之间的空腔填充有保温泡沫材料2。

上述断桥铝的缺点在于：(1)尼龙隔热条在高温和低温的情况下，抗剪、抗拉性能都会大幅度下降，使用在断桥铝型材上，直接导致断桥铝的抗剪和抗拉性能也较低；(2)尼龙隔热条导热系数为0.3W/(m·K)左右，同种宽度的隔热区域，采用尼龙隔热条的断桥铝的传热系数为Uf＝2.44W/(m·K)。如果要达到更低的Uf值(传热系数)，就需要增宽隔热条的宽度，但是这样整体窗的成本会大幅度增加；(3)在安装尼龙隔热条时，至少需要穿条两次(如图1的左侧隔热条和右侧隔热条)，并填充保温材料，成本较高、安装耗时较长。

发明内容

本发明意在提供一种抗拉、抗剪强度较高，传热系数低且可以高效组装的节能窗断桥连接件。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种节能窗断桥连接捡，包括外框隔热断桥型材、内框隔热断桥型材，外框隔热断桥型材、内框隔热断桥型材的相对面上设置均有卡齿，相邻卡齿之间形成卡槽，还包括由复合材料一体制造而成的隔热条，所述隔热条穿入卡槽中。

本发明采用一体式复合材料制成隔热条，其抗拉和抗剪强度高于尼龙隔热条(加保温泡沫材料)的结构，而且只需一次穿条即可完成断桥连接件的组装，提升了组装的效率，再加上省去了保温材料，其整体生产的成本更低。

进一步地，所述隔热条上与外框隔热断桥型材、内框隔热断桥型材相接触的面上均设有注胶槽。隔热条在穿入卡槽的同时(该过程即穿条)，采用注胶机将胶液导入注胶槽中，使得隔热条与型材粘接，可提升结构的牢固性，从而提升断桥连接件的连接强度，而且可同步实现穿条和胶粘。

进一步地，所述复合材料的密度为901～1200Kg/m³，剪切强度为30～65Mpa、热传导系数≤0.1W/(m·K)，拉伸强度为80～120Mpa。

从材料上说，本复合材料的剪切强度和拉伸强度均高于尼龙材料，且复合材料的热传导系数低于尼龙材料，其隔热性能大幅度提升，无需增加隔热条面积即可降低整体门窗的传热系数；而且由于省去了保温泡沫材料，对比复合材料和尼龙材料的成本，采用复合材料的断桥铝的整体成本下降31％～49％。

进一步地，所述复合材料包括硬质聚氨酯泡沫以及增强纤维，硬质聚氨酯泡沫与增强纤维的质量份数比为1:1～1:2。

发明人发现，随着纤维含量增加，复合材料的强度越高，低于50％纤维含量时，复合材料整体密度不足无法达到900Kg/m³，但是过高的纤维含量时会出现干纱，影响制品质量。因此范围选定在1:1～1:2即可以保证材料的高密度也不会影响材料品质。